Dieses Projekt umfasste die Präzisionsfertigung eines Laserkleinen Hohlraumkomponentes, das aus Aluminiumlegierung 6061-T6 mit fortschrittlicher CNC-Frästechnologie bearbeitet wurde. Entworfen für hochleistungsstarke Laserausrüstungsanwendungen, verfügt das Teil über eine natürliche bearbeitete Oberfläche und erzielt gleichzeitig eine außergewöhnliche Dichtleistung und eine außergewöhnlich feine Oberflächenebeneiheit, die für die optische Ausrichtung und die Systemintegrität kritisch ist.
Parameter | Wert |
---|---|
Material | 6061-T6 Aluminium |
Bearbeitungsprozess | CNC Fräsen |
Oberflächenbehandlung | Natürliche bearbeitete Beendigung |
Oberflächenfläche | Fein bearbeitete Präzision |
Schlüsselanforderung | Hohe Dichtleistung |
Industrie | Laserausrüstung |
Teil Name | Lasergerät kleine Hohlraum |
Im gesamten CNC-Fräsprozess wurden umfassende Qualitätskontrollprotokolle implementiert, darunter die Echtzeitüberwachung der Bearbeitung, die Überprüfung der Oberflächenebeneiheit mittels optischer Interferometrie und strenge Dichtleistungsprüfungen. Jeder Hohlraum wurde Heliumleckdetektion, Oberflächenrauheitsmessung und Dimensionsprüfung unterzogen, um die Einhaltung strenger Laserindustrie-Standards sicherzustellen.
Vollständige Qualitätsdokumentation umfasst Materialzertifizierung, Oberflächenebeneigkeitsberichte, Leckageprüfergebnisse und vollständige dimensionale Inspektionsaufzeichnungen. Alle Fertigungsprozesse entsprechen den Qualitätsstandards ISO 9001 und spezifischen Anforderungen an Präzisionslaseroptische Komponenten.
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