Wire-Cut EDM Machining for Jigs & Fixtures

What makes EDM better than milling for hardened tooling components? A: Unlike milling cutters that wear down and struggle with hardened steel (above 45 HRC) and carbide, EDM is a non-contact process that uses electrical discharges to erode material. This allows us to machine these ultra-hard materials with exceptional precision and create sharp, burr-free edges without inducing stress or micro-cracks, which is critical for the longevity of jigs and fixtures.

What's the difference between Wire EDM and Sinker EDM for my project?

The choice depends on the feature: Wire EDM is ideal for through-cutting complex 2D profiles, intricate holes, and sharp internal corners in plates and blocks. Think of it for creating bushing plates, blanking dies, or ejector pin holes. Sinker EDM (or Ram EDM) is used to form cavities, 3D shapes, and negative features. It's perfect for machining locating pin heads, nesting features, or custom electrode shapes into a hardened tooling block.

What materials do you most commonly machine with EDM?

We primarily work with materials that are difficult or impossible to machine with traditional methods once hardened. This includes: Tool Steels: D2, A2, O1, M2 (fully hardened) Carbide: Tungsten carbide for extreme wear resistance. Stainless Steels: 400 series, 17-4 PH for corrosive environments. Exotic Alloys: Inconel, Hastelloy for specialized applications.

What level of precision and surface finish can I expect?

Our standard Wire EDM process can consistently hold tolerances of ±0.005mm (±0.0002") and achieve surface finishes down to Ra 0.4 μm (16 μin). Sinker EDM can achieve similar tolerances, with finishes capable of reaching Ra 0.2 μm (8 μin) or better for fine details. Specifics depend on the material and feature size.

Can you machine pre-hardened parts without affecting the surrounding material?

Yes, this is a key advantage of EDM. Since it's a thermal process and not a mechanical one, it does not affect the metallurgical properties of the material outside the immediate spark area. This allows us to add precise features or make modifications to finished, heat-treated components without risking distortion or softening.

What information do you need to provide a quote for a custom EDM part?

To provide an accurate quote and DFM analysis, please provide: 3D CAD Model (STEP, IGS, X_T preferred) and 2D Drawings with all critical dimensions and tolerances (GD&T is extremely helpful). Material Specification (type and hardness). Quantity and any required surface finish callouts. The part's function (e.g., "locating pin for welding fixture") helps us ensure the best process is selected.

Wire-Cut EDM Machining

Precyzyjna obróbka EDM z cięciem drutu do układów i Oprawy

Sunnyhowe specjalizuje się w produkcji precyzyjnych układów, armatur i komponentów narzędziowych za pomocą EDM drutu i Sinker EDM. Obróbujemy utwardzoną stalę i węglik do ekstremalnych tolerancji, produkując kluczowe części, takie jak szpile lokalizacyjne, płyty tuleje i niestandardowe oprawy inspekcyjne, które zapewniają dokładność produkcji.

Zamów obrabiane CNC części usługowe

Wszystkie przesyłania są bezpieczne i poufne.

Usługi obróbki drutu EDM

Nasze usługi cięcia drutu EDM o wysokiej precyzji zapewniają dokładność na poziomie mikronów w najbardziej wymagających zastosowaniach. Wyposażone w najnowocześniejsze maszyny Sodick, specjalizujemy się w złożonych geometriach, ścisłych tolerancjach i doskonałych wykończeniach powierzchniowych.

✔ Zaawansowana technologia Importowane systemy EDM CNC Sodick zapewniają powtarzalną precyzję ± 0,002 mm
✔ Złożone geometrie – Ekspertycznie obsługiwać wieloosiowe kontury, ostre narożniki i cechy cienkościowe
✔ Uniwersalność materiału – od hartowanych stali narzędziowych po egzotyczne stopy, wycinamy wszystko
✔ Doskonałość wykończenia powierzchni - Osiągnij wykończenia lustrzane do Ra 0,2 μm

Przewodnik materiału EDM

Kategoria materiału	Specyficzne materiały	Przewodność	Zalety obróbki	Typowe zastosowania
Stale narzędziowe	H13, SKD11, D2	Doskonałe	Obróbka bezpośrednia stanu hartowanego (HRC60+)	Wkłady do formy (tworzywa sztuczne/odlewanie ciśnieniowe)
Węgliki	YG8, YT15 (wolfram-kobalt)	Doskonałe	Brak szlifowania krawędzi, dokładność ± 0,005 mm	Narzędzia cięcia/części zużywane
Stale nierdzewne	304, 316L, 17-4PH	Doskonałe	Lustrowe wykończenie (Ra≤0,2 μm)	Implanty medyczne
stopów tytanu	TC4 (GR5), TA2	Dobrze.	Unika kruchości alfafazy	Mocowniki/implanty lotnicze
Superstopy	Inconel 718, Hastelloy X	Umiarkowany	Rozwiąże wyzwania związane z utwardzaniem pracy	Lampy/palniki turbin
Stopy aluminium	6061, 7075	Doskonałe	Brak deformacji w częściach cienkosciannych	Uchwyty optyczne/pochłaniacze ciepła
Miedź/stopy	Czysta miedź, BeCu (C17200)	wybitny	Ultradrobna obróbka konturowa	Elektrody/złącza RF
Metale ogniotrwałe	Molibden (Mo), wolfram (W)	Dobrze.	Wiertanie mikrootworu (≥0,05 mm)	Urządzenia/dysze półprzewodnikowe
Kompozyty metalowe Matrix	AlSiC	Umiarkowany	Obróbka izotropowa	Podłoża elektroniczne
Spiekane metale	Części PM (system Fe-Cu)	Umiarkowany	Końcowe wykończenie precyzyjne	Łożyska samosmarowane
ceramika przewodząca	Doped ZrO₂ (e.g., ZrO₂+Ni)	Słaby	Przetwarzanie specjalnych parametrów	Porady sondy medycznej

Precyzyjne komponenty EDM dla Jigs & amp; Oprawy

W tej galerii znajdują się kluczowe komponenty obróbkowane ze stali hartowanej i węglika za pomocą EDM drutu i Sinker. Zobacz przykłady precyzyjnych szpilów lokalizujących, płyt tulei i elementów narzędziowych, które zapewniają dokładność i powtarzalność produkcji.

Tolerancje obróbki EDM

Przestrzegamy standardów ISO 2768 dla obróbki CNC.

Limity wymiaru nominalnego	Tworzywa sztuczne (ISO 2768- m)	Metale (ISO 2768- f)
0,5mm* do 3mm	± 0,1 mm	±0,05mm
Ponad 3 mm do 6 mm	± 0,1 mm	±0,05mm
Ponad 6 mm do 30 mm	± 0,2 mm	± 0,1 mm
Ponad 30 mm do 120 mm	±0,3mm	±0,15mm
Ponad 120mm do 400mm	±0,5mm	± 0,2 mm
Ponad 400mm do 1000mm	±0,8mm	±0,3mm
Ponad 1000mm do 2000mm	±1,2mm	±0,5mm
Ponad 2000 mm do 4000 mm	±2mm
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla rozmiarów nominalnych poniżej 0.5mm na rysunku technicznym.

Przetwarzanie EDM

Nieodwracalne efekty materiałowe w obróbce EDM (kluczowa różnica od obróbki CNC)

Funkcja	Zalety techniczne	Relevancja tolerancji geometrycznej
Obróbka bezkontaktowa	Zerowa siła cięcia mechanicznego, eliminowanie odkształcenia materiału	Utrzymuje tolerancję ± 0,005 mm nawet dla cienkich ścian (< 0,1 mm)
Niezależne od twardości	Przetwarza stale hartowane (HRC 60+), węgliki i inne materiały trudne do obróbki	Obróbka po obróbce cieplnej unika wtórnych zniekształceń
Możliwość mikrofunkcji	Osiąga bardzo drobne cechy (np. mikrootwory/szczeliny 0,02 mm, dysze wtryskowe paliwa)	Precyzja IT5 dla profili przekładni/formy (np. krzywe involutowe)
Wszechkierowe cięcie	Wieloosiowe nachylenie (np. 5-osiowe) umożliwia głębokie jamy / podcięcia	≤0,01 mm dokładność pozycji dla złożonych powierzchni

Precyzyjna krawędź EDM nad cięciem laserowym

Minimalna dokładność wewnętrznego rogu

EDM osiąga R0.03mm w porównaniu z laserem R0.1mm

Kontrola perpendicularności

EDM 0,005 mm / 100 mm w porównaniu z laserem 0,02 mm / 100 mm

Strefa dotknięta ciepłem (HAZ)

EDM: Żaden vs Laser: warstwa utwardzona 20-50μm

Specjalizowane warsztaty EDM dla narzędzi & amp; Oprawy

Nasz dział EDM poświęcony jest obróbce materiałów i złożonych geometrii znajdujących się w wysokowydajnych maszynach i armaturach. Osiągamy niezrównaną dokładność w stali hartowanej i węglikach, gdzie tradycyjne metody obróbki nie powodują sukcesu.

Zintegrowany warsztat obróbki CNC

Nasze wewnętrzne obiekty pozwalają nam szybko zakończyć twój projekt. Ponieważ mamy wiele toczenia CNC, 5-osiowe frezowanie CNC. Niskie ceny i szybkie czasy dostawy.

Precision Wire EDM Machining Services | 4x Sodick VL400Q

Obróbka precyzyjna drutu EDM

Nasz warsztat EDM drutu oferuje cztery zaawansowane maszyny Sodick VL400Q, zapewniające precyzję ±0,002mm, doskonałe wykończenia powierzchni (Ra < 0,2µm) i możliwości do złożonych geometrii we wszystkich materiałach przewodnich. Uzyskaj wycenę na swoje precyzyjne części.

Pokój druku 3D

Zastosowanie przemysłowych drukarek 3D w technologii CNC (Computer Numerical Control) stanowi znaczącą zmianę w przemyśle produkcyjnym.

Warsztaty CMM

Maszyna pomiarowa trójwymiarowa CMM (znana również jako maszyna pomiarowa trójwymiarowa) odgrywa kluczową rolę w obróbce CNC, łącznie 4 jednostki, dokładność 0,003 mm, z następującymi głównymi funkcjami

Warsztat wykończenia powierzchni

Możemy zapewnić precyzyjne rozwiązania technologii obróbki powierzchni metali i usługi dla części obrabianych

Departament Kontroli Jakości

Nasze wewnętrzne udogodnienia pozwalają nam szybko ukończyć Twój projekt. Ponieważ mamy wiele maszyn do toczenia, frezowania i odlewania CNC. Niskie ceny i szybkie terminy dostawy.

Warsztaty montażowe

Nasze wewnętrzne udogodnienia pozwalają nam szybko ukończyć Twój projekt. Ponieważ mamy wiele maszyn do toczenia, frezowania i odlewania CNC. Niskie ceny i szybkie terminy dostawy.

Centrum szlifierki

Centrum szlifierki posiada 6 małych szlifierki i 3 płaskie i duże szlifierki. Sprzęt jest produkowany na Tajwanie i ma wyższą precyzję.

Obróbka EDM z cięciem drutu dla Jigs & amp; Oprawy

Co sprawia, że EDM jest lepszy niż frezowanie utwardzonych komponentów narzędziowych?
Odp.: W przeciwieństwie do frezerek, które zużywają się i walczą ze stalą hartowaną (powyżej 45 HRC) i węglikiem, EDM jest procesem bezkontaktowym, który wykorzystuje wyładowania elektryczne do erozji materiału. Pozwala nam to obróbkować te ultratwarde materiały z wyjątkową precyzją i tworzyć ostre, bezgrzywne krawędzie bez wywoływania naprężenia lub mikropęknięć, co ma kluczowe znaczenie dla długowieczności sprzętów i armatur.

Jaka jest różnica między Wire EDM a Sinker EDM dla mojego projektu?

Wybór zależy od funkcji:

Drut EDM jest idealny do przecinania złożonych profili 2D, skomplikowanych otworów i ostrych wewnętrznych narożników w płytach i blokach. Pomyśl o tym, aby tworzyć płyty tuleje, matryce przeblankowania lub otwory szpilowe wyrzutnika.

Sinker EDM (lub Ram EDM) jest używany do tworzenia jamności, kształtów 3D i cech negatywnych. Jest idealny do obróbki głowic szpilek lokalizujących, funkcji gniezdzenia lub niestandardowych kształtów elektrod w utwardzony blok narzędziowy.

Jakie materiały najczęściej maszynujesz EDM?

Pracujemy przede wszystkim z materiałami, które są trudne lub niemożliwe do obróbki tradycyjnymi metodami po utwardzeniu. Obejmuje to:

Stale narzędziowe: D2, A2, O1, M2 (w pełni utwardzone)
Węglik: Węglik wolframu dla ekstremalnej odporności na zużycie.
Stale nierdzewne: seria 400, 17-4 PH dla środowisk korozyjnych.
Stopy egzotyczne: Inconel, Hastelloy do zastosowań specjalistycznych.

Jakiego poziomu precyzji i wykończenia powierzchni mogę się spodziewać?

Nasz standardowy proces EDM drutu może konsekwentnie utrzymywać tolerancje ± 0,005mm (± 0,0002 " ) i osiągać wykończenia powierzchni do Ra 0,4 μm (16 μin). Sinker EDM może osiągnąć podobne tolerancje, z wykończeniami zdolnymi do osiągnięcia Ra 0,2 μm (8 μin) lub lepiej dla drobnych szczegółów. Specyfikacja zależy od materiału i rozmiaru funkcji.

Czy można obróbkować wstępnie utwardzone części bez wpływu na otaczający materiał?

Tak, jest to główna zaleta EDM. Ponieważ jest to proces termiczny, a nie mechaniczny, nie wpływa on na właściwości metalurgiczne materiału poza bezpośrednim obszarem iskry. Pozwala nam to dodawać precyzyjne cechy lub dokonywać modyfikacji gotowych, poddanych obróbce cieplnej komponentów bez ryzyka zniekształcenia lub zmiękczenia.

Jakie informacje potrzebujesz, aby dostarczyć wycenę na niestandardową część EDM?

Aby dostarczyć dokładną ofertę i analizę DFM, proszę podać:
Model CAD 3D (preferowany STEP, IGS, X_T) i rysunki 2D ze wszystkimi krytycznymi wymiarami i tolerancjami (GD&T jest niezwykle pomocne).
Specyfikacja materiału (typ i twardość).
Ilość i wszelkie wymagane wykończenie powierzchni.
Funkcja części (np. " szpil lokalizujący do uchwytu spawalnego " ) pomaga nam zapewnić wybranie najlepszego procesu.

Maszynujmy Twoją wizję razem.

Gotowy do przekształcenia pliku CAD w niestandardową część? Prześlij swój projekt, aby uzyskać bezpłatną, precyzyjną ofertę.

Uzyskaj natychmiastową ofertę CNC

Usługi

Przemysł

Sprawy

Materiały

Zasoby

Firma

Kontakt

Wybierz język