완벽한 표면 마무리를 위한 CNC 가공 마스터 전문가 가이드

정밀 제조 분야에서 표면 마무리는 부품 품질의 가장 중요한 지표 중 하나입니다.항공우주, 의료기기 또는 고급 전자 제품에서 표면 마무리에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다.CNC 가공의 핵심 프로세스 중 하나로서, 밀링은 어떻게 궁극적인 표면 마무리를 달성할 수 있습니까?이 기사는 주요 기술을 밝히고 고객이 표면 품질의 정상에 도달하는 방법에 대한 성공 이야기를 소개합니다.

1. 표면 끝의 중요성: 성능에서 미학에

표면 마무리는 부품의 외관에 영향을 미치는 뿐만 아니라 그 기능에 직접적인 영향을 미칩니다.예를 들어:

• 마찰 감소 : 고품질의 표면 마무리는 부품의 움직임 중에 마찰과 마모를 최소화합니다.

• 강화된 내식성 : 부드러운 표면은 오염물 축적에 취향이 적으며 부분의 수명을 연장합니다.

• 개선된 실링 : 실링 응용 프로그램에서 우수한 표면 마무리는 더 나은 성능을 보장합니다.

• 미학적 요구 : 고급 소비자 제품 (예: 시계, 전자 제품) 은 시각적 인 매력을 위해 완벽한 표면 마무리를 필요로합니다.

CNC 가공 고품질 부품의 실제 사진

2. CNC 밀링에 있는 표면 끝을 개선하는 주요 기술

(1) 올바른 절단 도구를 선택

• 도구 재료 : 탄화물 또는 다이아몬드 코팅 도구는 정밀성과 표면 품질을 향상시킵니다.

• 도구 기하학날카로운 가장자리와 최적의 각도는 버와 표면 거친도를 줄입니다.

정밀 가공을 위한 고정밀 공구

(2) 절단 매개 변수를 최적화

• 절단 속도 : 더 높은 속도는 절단력을 감소시키고 표면 품질을 개선합니다.

• 피드 비율 : 낮은 공급 속도는 거친도를 감소시키지만 효율 균형을 요구합니다.

• 절단 깊이 : : : : : : :

고정밀 CNC 기계 공구 Mazak, 안정적인 성능

(3) 고품질 CNC 기계 사용

고강도, 정밀 CNC 기계는 우수한 표면 마무리를 위해 진동과 오류를 줄입니다.

(4) 냉각 및 윤활

적절한 냉각액과 윤활유 사용은 열과 마찰을 최소화하여 표면 화상 및 버어를 방지합니다.

(5) 후처리 기술

• 광택기계적 또는 화학적 기기계적 또는 화학적 기기계적 또는 화학적 기기기계적 또는 화학적 기기기계적 또는 화학적 기기기기계적 또는 화학적 기기기기계적 또는 화학

• 연磨 : 완벽한 끝을 위해 마이크로 불완전성을 제거합니다.

• 전기포광 : 스테인리스를 위해 이상적이고, 거울 같은 효과를 달성합니다.

표면 처리 광택된 부품

3. 성공 이야기: 고객을 위한 예외적인 표면 마무리 달성

(1) 항공우주 구성 요소: 터빈 (turbine) ( (blade)

항공우주 클라이언트를 위해, 우리는 극단적인 성능 요구를 충족시키기 위해 Ra 0.2 µm의 표면 거친도를 달성하기 위해 도구 경로와 절단 매개 변수를 최적화했습니다.

(2) 의료 장치: 수술 도구를 위한 거울 끝

의료 장비 제조업체에게는 전기 전전투는 미학과 내식성 모두를 향상시키는 거울 마무리를 제공했습니다.

(3) 전문 사진: 초정밀 렌즈 주택

선도적인 카메라 제조업체를 위해, 우리의 정밀 밀링 및 포스트 가공은 Ra 0.1 µm 표면 마무리를 달성하여 전문 등급 렌즈에 대한 엄격한 광학 및 기계적 표준을 충족했습니다.

전시를 위한 DSLR 렌즈 하우징

4. 우리의 이점: 우수한 표면 끝 솔루션을 제공

CNC 가공 전문가로서, 우리는 제공합니다:

• 고급 장비 : 최신 CNC 기계 및 정밀 도구.

• 전문가 팀 : 표면 끝 최적화를 전문화하는 숙련된 엔지니어.

• 맞춤형 솔루션고객 요구에 맞게 맞춤형 엔드 투 엔드 서비스.

우리의 CNC 기계 및 팀

결론: 완벽한 정밀도

표면 마무리는 정밀 제조와 우리의 지속적인 추구의 기초입니다.항공우주, 의료 또는 전자 제품에 관계없이 우리는 비교할 수 없는 품질을 제공합니다.

완벽함을 위해 우리를 선택하십시오.CNC 가공으로 완벽한 표면을 만들어보자!