Normes d'inspection

En usinage CNC, les normes d'inspection du département qualité sont cruciales pour s'assurer que les pièces répondent aux exigences de conception et aux spécifications du client. Voici les normes et méthodes d'inspection couramment utilisées par le département de la qualité dans l'usinage CNC:

1. Base des critères d'inspection

Les normes d'inspection du département qualité sont généralement basées sur les normes internationales ou industrielles suivantes:

• ISO 2768Normes générales de tolérance applicables aux dimensions linéaires et aux tolérances géométriques.

• ASME y14.5: Normes de dimensionnement et de tolérancement géométriques (GD&T).

• la norme ISO 9001: normes du système de gestion de la qualité.

• norme ISO 1302: norme d'indication de rugosité de surface.

• la norme ISO 1101: norme de tolérance géométrique.

• ISO 16232etVDA 19Normes d'inspection de la propreté.

2. Articles et méthodes d ' inspection

Le département qualité vérifie généralement les éléments suivants:

2.1 Inspection dimensionnelle

• Outils d'inspection: Pieds à coulisse, micromètres, jauges de hauteur, machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).

• Normes d'inspection:

  • Tolérance dimensionnelle linéaire: se référer à la norme ISO 2768 ou aux exigences du dessin.

  • Tolérances géométriques: incluent la planéité, la rondeur, la cylindricité, le parallélisme, etc., en référence à ISO 1101 ou ASME Y14.5.

• Méthode d'inspection:

  • Utilisez l'outil de mesure pour mesurer directement les dimensions clés.

  • Mesure de haute précision avec une machine de mesure de coordonnées (CMM).

2.2 vérification de la rugosité de surface

• Outils d'inspection : Testeurs de rugosité de surface.

• Normes d'inspectionBasé sur les exigences du dessin, typiquement représenté par des valeurs de Ra (par exemple, Ra 0,8, Ra 1,6).

• Méthode d'inspection:

  • Mesurez plusieurs points sur la surface de la pièce et prenez la moyenne.

  • Assurez-vous que la zone de mesure est représentative.

2.3 Inspection des matériaux

• Outils d'inspection : Spectromètres, testeurs de dureté, microscopes métallographiques.

• Normes d'inspection:

  • Composition du matériau: doit être conforme au certificat ou à la norme du matériau (par exemple ASTM, DIN, JIS).

  • Dureté: testé avec un duromètre (par exemple HRC, HB) selon les exigences du dessin.

• Méthode d'inspection:

  • Analyser la composition du matériau à l'aide de spectromètres.

  • Mesurez la dureté de la surface à l'aide de duromètres.

2.4 Inspection de la propreté

• Outils d'inspection : Tissu blanc, microscopes, compteurs de particules.

• Normes d'inspectionVoir ISO 16232 ou VDA 19.

• Méthode d'inspection:

  • Essuyez la surface avec un chiffon blanc pour vérifier la présence d'huile ou de particules.

  • Utilisez des microscopes ou des compteurs de particules pour détecter de minuscules particules.

2.5 Inspection fonctionnelle

• Outils d'inspection: pince de test fonctionnel, testeur de fuite.

• Normes d'inspection: basé sur les exigences fonctionnelles de la pièce (p. ex., assemblabilité, étanchéité).

• Méthode d'inspection:

  • Utilisez des dispositifs d'essai fonctionnels pour vérifier l'assemblabilité des pièces.

  • Utilisez des testeurs de fuite pour détecter les performances d'étanchéité.

2.6 Inspection visuelle

• Outils d'inspection : Inspection visuelle, loupes.

• Normes d'inspectionEn fonction des exigences du client ou des normes internes.

• Méthode d'inspection:

  • Vérifiez les défauts de surface tels que les rayures, les bavures ou les fissures.

  • Assurez-vous que les revêtements ou traitements de surface sont uniformes.

3. Processus d ' inspection

1. Inspection du matériel entrantVérifiez si les matières premières répondent aux exigences.

2. Inspection en cours de processus : effectuer des inspections d'échantillonnage pendant les processus d'usinage clés.

3. Inspection finale: Effectuer une inspection complète une fois l'usinage terminé.

4. Contrôle avant expédition : Assurez-vous que les produits répondent aux exigences du client avant l'expédition.

4. Dossiers et rapports d ' inspection

• Dossiers d'inspection: enregistrer les résultats de chaque inspection, y compris les dimensions, la rugosité, les informations sur les matériaux, etc.

• Rapport d'inspectionGénérer des rapports d'inspection détaillés avec des données de mesure et des photos.

• Gestion de la non-conformitéIdentifier, isoler et manipuler les produits non conformes, analyser les causes et prendre des mesures correctives.

5. Précautions

1. Calibration des outils: calibrer régulièrement l'outil d'inspection pour assurer la précision de la mesure.

2. Environnement d'inspection: inspection de haute précision dans un environnement à température contrôlée et sans poussière.

3. Formation du personnelLes inspecteurs doivent suivre une formation professionnelle et connaître les normes et l'utilisation des outils.

4. Exigences du clientPrioriser la satisfaction des exigences spécifiques d'inspection du client.