Hemos entregado con éxito unacomponente de cuerpo de válvula de cobre mecanizado de precisiónpara un fabricante de equipos de control de fluidos. Mecanizado debillete de cobre de alta calidady terminado concromado duro industrialEste cuerpo de válvula combina la excelente conductividad térmica y eléctrica del cobre con la resistencia superior al desgaste y la protección contra la corrosión del cromo. El componente funciona como unelemento de control de flujo críticoen sistemas de fluidos industriales, que requieren pasos internos precisos, superficies de sellado y características de montaje todos mecanizados a tolerancias ajustadas.
| Nombre del proyecto | Cuerpo de válvula de cobre cromado - mecanizado de precisión |
| Material | Cobre (C11000 / C10100 / según se especifique) |
| Tratamiento de superficie | Cromado duro industrial |
| Proceso | Fresado CNC + taladrado de precisión + perforación |
| Característica clave | Pasajes internos de precisión, superficies de sellado, acabado cromado |
| Tolerancia dimensional | ±0.01mm en superficies de sellado críticas |
| Acabado superficial (pre-chapado) | Ra ≤ 0.4μm (superficies de sellado) |
| Espesor de chapado cromado | 10 – 25μm (según se especifique) |
| Dureza de chapado | 65 – 70 HRC |
| Conductividad eléctrica (cobre) | ≥ 100% IACS (recocido) |
| Conductividad térmica (cobre) | 385 – 400 W/m·K |
| Aplicación | Control de fluidos industriales / Sistemas de válvulas / Aplicaciones de alta conductividad |
| Propiedad | Valor (Cobre resistente electrolítico C11000) |
| Pureza | 99,9% mínimo |
| Conductividad eléctrica | ≥ 100% IACS (recocido) |
| Conductividad térmica | 388 W/m·K |
| Resistencia a la tracción | 200 – 250 MPa (dependiendo del temperamento) |
| Resistencia de rendimiento | 70 – 200 MPa (dependiendo del temperamento) |
| Elongación en el descanso | 15 – 45% |
| Densidad | 8,89 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1083°C |
| Propiedad | Especificación |
| Tipo de chapado | Cromo duro industrial (tipo II o tipo III según sea necesario) |
| Rango de espesor | 10 – 25μm (personalizable) |
| Dureza | 65 – 70 HRC |
| Acabado superficial (post-plating) | Mantiene el acabado pre-placa con menor rugosidad micro |
| Resistencia a la corrosión | Excelente – protege el sustrato de cobre |
| Resistencia al desgaste | Superior – ideal para superficies deslizantes y de sellado |
| Adhesión | Prueba de flexión según ASTM B489 |
100% de inspección realizada utilizandoCMM de ZEISScon repetibilidad de 1,2 μm. Superficies de sellado críticas y pasos internos verificados para la precisión dimensional pre-chapado. Espesor de chapado medido usando fluorescencia de rayos X (XRF) o métodos de inducción magnética. Adhesión probada según ASTM B489. Acabado superficial verificado post-revestimiento. Certificación de materiales y certificación de chapado proporcionada con cada lote.
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