Hochpräzise CNC gefräst 6061-T6 Lasergerät Hohlraum mit zweifarbiger Anodisierung | ISO2768-F Dichtung Grad

Projektübersicht

Dieses Projekt umfasste das Präzisionsfräsen mit CNC eines kleinen Hohlraums eines Lasergerätes aus Aluminiumlegierung 6061-T6, das speziell für High-End-Lasergeräteanwendungen entwickelt wurde. Die Komponente erforderte eine zweifarbige Oberflächenbehandlung, die schwarze Anodisierung und helles Silberstrahlen mit kritischer Präzisionsbearbeitung kombiniert, um die Dichtungsspezifikationen der ISO2768-F-Klasse für optimale Leistung in empfindlichen optischen Umgebungen zu erreichen.

Kernparameter

Design Vorteile

• Hochpräzisionsstruktur:CNC-Fräsen gewährleistet genaue Dimensionsgenauigkeit für optische Ausrichtung
• Überlegene Dichtungsleistung:ISO2768-F-Toleranz garantiert perfekte Dichtung in Lasersystemen
• Verbesserte Haltbarkeit:Zweifarbige Oberflächenbehandlung bietet Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Attraktivität
• Thermische Stabilität:6061-T6 Aluminium behält die strukturelle Integrität in temperaturvariierenden Umgebungen

Prozesssteuerung

Im gesamten CNC-Fräsprozess wurden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, einschließlich Echtzeitüberwachung, Koordinatenmessmaschinenüberprüfung (CMM) und Oberflächenbehandlungsqualitätsprüfung. Jeder Hohlraum wurde strengen Leckprüfen und Abmessungsprüfungen unterzogen, um die Einhaltung der ISO2768-F-Dichtungsstandards sicherzustellen.

Qualitätsberichte

Komplettes Dokumentationspaket umfasst Materialzertifizierung, Oberflächenbehandlungsberichte, Dimensionsprüfprotokolle und Dichtungsleistungsprüfergebnisse. Alle Fertigungsprozesse entsprechen den Qualitätsstandards ISO 9001 für Präzisionslaserkomponenten.