Dieses Projekt umfasste das Präzisionsfräsen mit CNC eines kleinen Hohlraums eines Lasergerätes aus Aluminiumlegierung 6061-T6, das speziell für High-End-Lasergeräteanwendungen entwickelt wurde. Die Komponente erforderte eine zweifarbige Oberflächenbehandlung, die schwarze Anodisierung und helles Silberstrahlen mit kritischer Präzisionsbearbeitung kombiniert, um die Dichtungsspezifikationen der ISO2768-F-Klasse für optimale Leistung in empfindlichen optischen Umgebungen zu erreichen.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Material | 6061-T6 Aluminium |
| Bearbeitungsprozess | CNC-Fräsen |
| Oberflächenbehandlung | Schwarze Anodisierung + Silberstrahlung |
| Toleranzstandard | ISO2768-F |
| Industrie | Laserausrüstung |
| Teilname | Laser Device Small Cavity |
Im gesamten CNC-Fräsprozess wurden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, einschließlich Echtzeitüberwachung, Koordinatenmessmaschinenüberprüfung (CMM) und Oberflächenbehandlungsqualitätsprüfung. Jeder Hohlraum wurde strengen Leckprüfen und Abmessungsprüfungen unterzogen, um die Einhaltung der ISO2768-F-Dichtungsstandards sicherzustellen.
Komplettes Dokumentationspaket umfasst Materialzertifizierung, Oberflächenbehandlungsberichte, Dimensionsprüfprotokolle und Dichtungsleistungsprüfergebnisse. Alle Fertigungsprozesse entsprechen den Qualitätsstandards ISO 9001 für Präzisionslaserkomponenten.
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