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数控车铣7075铝合金机器人零件|原型和;生产

我们为定制的7075-T6铝制机器人零件提供快速数控车铣解决方案,无缝弥合了原型验证和中小批量生产之间的差距。我们的复合加工方法将车削和铣削操作集成在一个设置中,为机器人创新者提供复杂、精密的零件,缩短交货时间,降低成本。

项目概述

项目名称 快速转弯机器人关节开发
材料 铝7075-T6
加工设备 多轴车铣复合中心
技术 数控车削;四轴铣削(复合加工)
检测仪器 CMM、光学比较仪、螺纹量规
表面处理 精密机加工表面
后表面检测设备 CMM、表面轮廓仪
应用领域 机器人原型、协作机器人关节、执行器组件

核心参数和;服务边缘

特性 规格说明 标准/福利
材料 7075-T6铝合金 ASTM B211
车削直径公差 ±0.015mm ISO 2768 mK
铣削特征公差 ±0.03毫米 ISO 2768-m
表面处理(车削) Ra 0.4-0.8µm 用于轴承配合
原型交付周期 5-7个工作日 根据批准的图纸
批量灵活性 1-500件 针对R&;D&;试运行

为什么选择车削机器人零件?

  • 一个设置完整性:在一次夹紧中加工圆柱形特征(车削)和偏心孔、平面或凹槽(铣削)。这消除了多个设置中的累积误差,确保了完美的同心度和位置精度,这对平稳的关节旋转至关重要。
  • 上市速度:与使用单独的车削和铣床相比,大大缩短了生产时间。更快的原型意味着您的机器人项目的迭代和产品发布更快。
  • 复杂零件的成本效益:非常适合非纯旋转但添加了铣削特征的零件。减少总加工时间、处理和夹具成本,特别是在小批量生产中。

原型专用流程;生产

  • DFM反馈:我们在您的CAD上提供快速的可制造性设计分析,以优化车铣并降低成本/时间。
  • 专用短程调度:原型订单的优先时段,以确保快速周转。
  • 一致的流程路径:从原型到生产的相同设备和工艺流程确保了零件的一致性,并消除了重新认证的风险。

包括质量文件

  • 首件检验报告(FAIR),包含完整的CMM数据。
  • 材料认证(MTR)。
  • 合格证书(CoC)。
  • 可选:用于原型验证的完整3D扫描比较报告。
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表面处理

姓名

适用材料

颜色

可应用于

As machined

机加工时

铝、钢、不锈钢

Ra 0.8μm-Ra 3.2μm

所有后处理

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