1

Выберите свою страну/регион

Имя

Применимые материалы

Цвета

Может применяться к

CNC machined part as machined

Как обработано

Алюминий, Сталь, Нержавеющая сталь

Ra 0,8 мкм - Ra 3,2 мкм

Все после обработки

anodized aluminum surface finish parts

Анодирование

Алюминий

Прозрачный, черный, серый, красный, синий, зеленый, оранжевый, золотой

Струйная обработка, барабанная обработка, алодин*

Chrome Plating parts

Хроматизация

Акрил

н/а

Улучшенный косметический вид

Electroless Nickel Plating Finish Sample

Химическое никелирование

Алюминий, Сталь, Нержавеющая сталь

н/а

Медиа-взрыв, падение

Black Oxide Finish Sample

Черный оксид

Алюминий

Черный

Пескоструйная, кувырковая, химическая пленка *

Bead Blasted and Anodized type II Finish Sample

Пескоструйная обработка + анодное окисление II

Алюминий

Прозрачный, черный, красный, синий, оранжевый, золотой

Пескоструйная обработка, барабанная обработка, анодирование типа II*, анодирование типа III с ПТФЭ*

Zinc Plating Finish Sample

Цинкование

Сталь, Нержавеющая сталь

Прозрачный (светло-голубое покрытие). Черный (глянцевое черное покрытие).

Струйная обработка, барабанная обработка, пассивация

Tumbling Finish Sample

Кувыркание

Алюминий, Сталь, Нержавеющая сталь, Латунь, Бронза, Медь

н/а

Все последующие процессы, кроме электрополировки и порошковой окраски

Nano coating Finish Sample

Нано - покрытие

О применимой обработке материалов см. в каталоге.

Полный каталог цвета покрытия или RAL

Свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Passivation Finish Sample

Пассивация

Сталь, Нержавеющая сталь

н/а

Черная оксидная пленка, химическое никелирование, цинкование, барабанная обработка, абразивоструйная обработка

Brushed

Почищенный

Алюминий, Сталь, Нержавеющая сталь, Латунь, Бронза, Медь

Маленький: натяните линию 6,5 - 8 мм до 2,0 - 4,0 мм. Средний: протяните линию 16 - 18 мм до 8,0 - 12,0 мм. Большой: протяните линию 100 - 120 мм до 20 - 30 мм.

Все последующие процессы, кроме электрополировки и порошковой окраски

Electropolishing

Электрополировка

Сталь, Нержавеющая сталь

н/а

Пассивация, Tumbling

*Дополнительные варианты отделки включают анодирование хромовой кислотой, кадмирование, меднение, анодирование титаном (синее анодирование), золочение, серебрение и т. д. Для материалов, не перечисленных здесь,пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Косметическая отделка

Поверхностная отделка может служить как функциональной, так и эстетической цели. Поверхностная отделка, которая служит обеим целям, считаетсякосметическая отделка, и используются длякосметические детали. Производство косметических деталей требует дополнительных мер для минимизации таких дефектов, как следы от зависаний и царапины от инструментов.

Non-cosmetic parts

Некосметический

Первичные следы обработки все равно будут видны.

  • Как обработано
  • Гладкая обработка
  • Тонкая обработка
  • Химическое никелирование
  • Анодированный тип III (твердое покрытие)
  • Черный оксид
Cosmetic on request parts

Косметика по запросу

Отделка может быть как косметической, так и некосметической по запросу.

  • Матовая + Анодирование тип II
  • Дробеструйная обработка + анодирование тип II
  • Дробеструйная обработка
  • Почищенный
  • Нано - покрытие
Cosmetic by default parts

Косметика по умолчанию

Эти отделки всегда будут выполнять косметическую функцию.

  • Шлифованная + электрополированная
  • Полировка

Галерея деталей для отделки поверхности

Ниже представлен небольшой выбор деталей и конечных компонентов, изготовленных на станках с ЧПУ для наших клиентов.

Система сертификации
iso13485 iso9001
Нам доверяют
apple dji xiaomi byd royole

Почему выбрать

Sunnyhowe являетсяИСО 9001:2015иСертифицирован AS9100производитель со штаб-квартирой в Шэньчжэнь, Китай, с более чем 25 лет опыта ввысокоточная обработка ЧПУи промышленных3D - печатьуслуги.

Узнать больше

FAQ о поверхностной отделке

  • В чем разница между анодированием типа II и типа III (Hardcoat)?

    Тип II (декоративное) анодирование обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость и широкий спектр цветовых вариантов с типичной толщиной покрытия 5-25 мкм. Тип III (твердое покрытие) анодирование создает гораздо более толстую, твердую и более износоустойчивую поверхность (до 50-100 мкм), но с ограниченными цветовыми вариантами (часто прозрачный, черный или темно-серый). Он идеально подходит для алюминиевых деталей в высокоабразионных приложениях, таких как установки и крепления.
  • Можно ли применять анодирование к деталям из нержавеющей стали?

    Нет, анодирование - это процесс, специально для алюминия и его сплавов. Для деталей из нержавеющей стали мы рекомендуем пассивировать для повышения коррозионной стойкости или электрополировать для улучшения чистоты, обезвреживания и обеспечения яркой, гладкой отделки.
  • Как порошковое покрытие сравнивается с краской для обработанных деталей с ЧПУ?

    Порошковое покрытие, как правило, превосходит функциональные части. Он создает более толстые, прочные и равномерные покрытия, которые высоко устойчивы к раздроблению, царапинам и химическим веществам. Он также более экологически чист. Картина может использоваться для конкретных цветовых сопоставлений или требований к очень тонкой пленке.
  • Какой процесс отделки лучше всего для повышения износостойкости?

    Для стальных деталей твердое хромирование или нитридирование являются отличным выбором. Для алюминиевых деталей стандартом является анодирование твердым покрытием (тип III). Для экстремальной износостойкости в любом материале может применяться покрытие карбида вольфрама или термическое распыление.
  • Как указать грубость поверхности (например, Ra, Rz) на моем рисунке?

    Пожалуйста, укажите значение Ra (арифметическое среднее) или Rz (максимальная высота) и длину выборки на вашем 2D-рисунке. Обычные вызовы являются такими, как " Ra 1,6 мкм " или " Rz 10 мкм макс" Для критических поверхностей указывайте также направление измерения (например, " параллельно положению " ). Если вы не уверены, мы можем консультировать на этапе DFM.
  • Повлияет ли отделка на точность размеров моей части?

    Да, большинство отделочных процессов добавляют тонкий слой материала. Анодирование может добавить 10-50 мкм на сторону, порошковое покрытие 50-100 мкм и покрытие 5-25 мкм. Для критических особенностей важно назвать эти размеры как пост-финиш, и мы обработаем часть соответственно, чтобы компенсировать.
  • Для чего используется взрыв бисера?

    Взрыв бисера (или взрыв среды) в первую очередь используется для создания равномерной матовой или сатиновой поверхности, удаления легких следов инструмента и подготовки поверхности для последующей отделки, такой как анодирование или окраска. Обеспечивает чистую, не направленную текстуру.

Готовы получить расценки?

Готовы преобразовать свой файл CAD в пользовательскую часть? Загрузите свой дизайн, чтобы получить бесплатную, точную цитату.

Получить мгновенную котировку
Трустпилот