5-осная CNC обработанная 7075 алюминиевая роботная качальная рука. Сложная структура

Этот компонент представляет собой критическую качальную руку робота, точно изготовленную из аэрокосмического алюминия 7075-T6. Используя передовую 5-осную технологию фрезеры с ЧПУ, мы достигаем сложных контуров, глубоких карманов и интегрированных монтажных функций, необходимых для высокопроизводительных роботизированных манипуляторов, обеспечивая исключительную динамическую стабильность и минимальное отклонение под нагрузкой.

Обзор проекта

Название проекта	Высокодинамичная роботическая качальная рука
Материал	Алюминий 7075-T6
Оборудование для обработки	5-осный высокоскоростный обрабатывающий центр
Технологии	5-осная одновременная фрезерная машина с ЧПУ
Тестовые приборы	CMM, лазерный сканер, силометр
Обработка поверхности	Точная обработанная отделка (Ra 0,8 мкм)
Оборудование для постповерхностного контроля	CMM, тестер грубости поверхности
Области применения	Промышленные роботизированные руки, паллетизирующие роботы, автоматизированная обработка материалов

Основные параметры

Характеристика	Спецификация	Стандартный
Материал и Темпер	7075-T6 Алюминий	AMS 4115 / ASTM B209
Критическая толерантность отверстий	H7 (±0.018мм)	ИСО 286-2
Поверхностная отделка (As-machined)	Ра 0,8 мкм	ИСО 1302
прочность урожая	≥ 480 МПа	ASTM E8 / E8M
Особенность: Истинная позиция	Ø0.05 мм (парные отверстия)	ASME Y14.5

Инженерные проблемы и Решения

Сложная, легкая геометрия:5-осивая одновременная обработка позволяла производить глубокие, многоугольные полости и контуры в одной установке, устраняя ошибки выравнивания при нескольких установках и значительно уменьшая массу детали при сохранении жесткости.
Требование к высокой жесткости:Высокий модуль 7075-T6 в сочетании со стратегическими ребрами, разработанными в CAD-модели и реализованными с помощью точной фрезеры, гарантировал, что рука соответствует строгим пределам отклонения при максимальной полезной нагрузке.
Точный подшипник & Подходит вал:Критические диаметры бурения были достигнуты с допустимостью H7 с помощью точных буровых инструментов и мониторинга в процессе, гарантируя идеальную соответствие подшипников и валов для плавного, нулевого вращения.

Передовый 5-осный процесс обработки

Одновременная обработка всех сложных функций для обеспечения непревзойденной точности.
Использование переменных спиральных концев для эффективного удаления материала и превосходной поверхностной отделки в глубоких карманах.
В процессе зондирования для установления данных и проверки особенностей, минимизируя человеческую ошибку.

Проверка качества динамических компонентов

Полный отчет о 3D-сканировании, сравнивающий встроенную часть с CAD-моделью (анализ GD&T).
Отчет о размерах для всех критических подшипников и монтажных особенностей.
Сертификация материала, подтверждающая свойства 7075-T6.
Отчет о целостности поверхности для обеспечения отсутствия микро-трещин от обработки.

Получить ЦПУ Цитаты для схожих частей

Обработка поверхностей

	Имя	Применимые материалы	Цвета	Может применяться к
	Как обработано	Алюминий, Сталь, Нержавеющая сталь	Ra 0,8 мкм - Ra 3,2 мкм	Все после обработки