1 sztuk OK. Brak MOQ.Prześlij plik 3DNatychmiastowa cytacja!
Gwarantowana precyzja | Normy ISO 2768Nasza jakość
Darmowa analiza DFM w godzinach | Szybka dostawaRozpocznij swój projekt
Niezawodny łańcuch dostaw UE | Dostawa na czasNasze możliwości
Do przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i kosmicznego RobotykaPrzeglądaj branże

Wybierz język

English
Deutsch (German)
Français (French)
Español (Spanish)
Italiano (Italian)
Polski (Polish)
Русский (Russian)
日本語 (Japanese)
한국어 (Korean)
Melayu (Malay)
中文简体 (Chinese)

Dokumentacja jakości

Przewodnik treści:W obróbce CNC (Computer Numerical Control) dokumentacja jakości obejmuje przede wszystkim różne aspekty związane z kontrolą jakości w całym procesie obróbki, zapewniając jakość i stabilność produktu końcowego. W szczególności dokumentacja jakości może obejmować następujące kierunki:

W obróbce CNC (Computer Numerical Control) dokumentacja jakości obejmuje przede wszystkim różne aspekty związane z kontrolą jakości w całym procesie obróbki, zapewniając jakość i stabilność produktu końcowego. W szczególności dokumentacja jakości może obejmować następujące kierunki treści:

I. Monitorowanie i rejestrowanie procesu obróbki

  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym : Rejestrowanie kluczowych parametrów podczas procesu obróbki, takich jak prędkość cięcia, szybkość podawania, głębokość cięcia, a także zużycie narzędzi i zmiany rozmiaru przedmiotu obrabianego, aby zapewnić stabilność i spójność procesu obróbki.

  • Nagrywanie anomaliiSzczegółowe rejestrowanie wszelkich anomalii występujących podczas procesu obróbki, takich jak awarie sprzętu, uszkodzenia narzędzi i odchylenia wielkości przedmiotu obrabianego, w celu późniejszej analizy i ulepszenia.

II. Standardy i procedury kontroli jakości

  • Standardy jakościDefiniowanie standardów jakości i kryteriów akceptacji obróbki CNC, w tym dokładności wymiarowej, szorstkości powierzchni, tolerancji kształtu i pozycji itp.

  • Procedury kontroliUstanowienie pełnego procesu kontroli jakości od kontroli surowca, kontroli procesu obróbki po kontrolę gotowego produktu, zapewniając, że każde ogniwo spełnia wymagania jakościowe.

III. Utrzymanie i kalibracja sprzętu

  • UtrzymanieOpracowanie szczegółowego planu konserwacji sprzętu, w tym czyszczenia, smarowania, zaciśnięcia i debugowania sprzętu, aby zapewnić jego normalną pracę i dokładną konserwację.

  • Regularna kalibracjaPrzeprowadzanie regularnej kalibracji sprzętu CNC w celu zapewnienia, że jego dokładność obróbki spełnia wymogi projektowe, zmniejszając problemy z jakością produktu spowodowane błędami sprzętu.

IV. Szkolenie personelu i poprawa umiejętności

  • Szkolenie umiejętnościRegularne organizowanie operatorów do uczestnictwa w szkoleniach umiejętności w celu poprawy ich umiejętności programowania, obsługi i debugowania sprzętu, zapewniając dokładność i wydajność procesu obróbki.

  • Świadomość jakościWzmocnienie edukacji operatorów w zakresie świadomości jakości, uczynienie ich w pełni świadomymi znaczenia jakości produktu, a tym samym zwracanie większej uwagi na kontrolę jakości podczas procesu obróbki.

V. System zarządzania jakością i certyfikacja

  • Utworzenie systemuUstanowienie kompleksowego systemu zarządzania jakością, w tym planowania jakości, kontroli jakości, zapewnienia jakości i poprawy jakości, w celu zapewnienia kontrolowanej jakości procesu obróbki CNC.

  • Certyfikacja ISOAktywne ubieganie się o certyfikaty ISO i innych powiązanych z nimi systemów zarządzania jakością oraz utrzymywanie ich i utrzymywanie, obniżanie kosztów poprzez wdrażanie lepszych procesów biznesowych i zmniejszenie współczynnika złomu i przerób oraz poprawę efektywności operacyjnej biznesu.

Trustpilot