Normy wykończenia formy

Normy obróbki powierzchniowej formy (aktualizacja 2025)

1. Przewodnik szybkiego wyboru

Wybierz procesy obróbki powierzchniowej w oparciu o materiał formy, zastosowanie i wymagania dotyczące kosztów:

2. Kluczowe parametry procesu i Ograniczenia

1. Nitrydacja:

   • Głębokość obudowy: 0,1-0,3 mm (Temperatura: 500-550 ° C)

   • Ograniczenie: Nie nadaje się do stali do formy o zawartości miedzi > 0.5%

2. Powłoka PVD (TiAlN/DLC):

   • Grubość powłoki: 2-5 μm, odporność na temperaturę ≤800 ° C

   • Wymagane wstępne polerowanie: Ra ≤0,2 μm

3. Chromowanie twarde:

   • Grubość powłoki: 10-50 μm, ryzyko zawieszenia wodoru (Po obróbce: 200 ° C / 4 godziny Dehydrodacja)

   • Zgodność: spełnia limity sześciowartościowartościowe chromu RoHS 2025 UE

3. Optymalizacja projektowania formy

1. Unikaj funkcji podatnych na awarię:

   • Ostre wewnętrzne narożniki: promień filetu ≥0.3 mm (zapobiega delaminacji powłoki)

   • Głębokie rowki / drobne otwory: szerokość / średnica ≥1 mm (zapewnia jednorodność powłoki)

2. Strategie zwiększania życia:

   • Obszary o wysokim zużyciu: Lokalne okładziny laserowe i powłoki nanokompozytowe (zwiększenie żywotności 300%)

   • Kanały chłodzące: Polerowanie elektrolityczne (Ra ≤0.8 μm, zmniejsza gromadzenie się skali)

4. Przełomy w branży 2025

• Inteligentna powłoka samouzdrawiająca:

  • Technologia powolnego uwalniania mikrokapsułek: naprawia zadrapania ≤20 μm głębokość

  • Zakres temperatury: -30 ° C ~ 250 ° C (zgodny z ISO 21714: 2025)

• Kriogeniczne siarkowanie osocza:

  • Współczynnik tarcia Zredukowany do 0.02-0.05 (idealny dla precyzyjnych form wtryskowych)

  • Czas przetwarzania: 30-60 minut, Koszt: 6-10 CNY / cm²

5. Kryteria akceptacji Klasyfikacja

Uwagi:

1. Rozwiązania niestandardowe (np. powłoki kwasowo-odporne lub antylepkie) wymagają obróbki hybrydowej (np. powłoki kompozytowe CrN + PTFE);

2. Wszystkie procesy muszą być zgodne z certyfikatem kontroli jakości ISO 9001:2025.