Często zadawane pytania dotyczące naszych usług obróbki CNC

Nasze zalety obejmują zautomatyzowane wyceny, szybkie czasy zwrotu (od 1 do 2 tygodni) oraz konkurencyjne ceny zarówno dla prototypowania, jak i produkcji. Specjalizujemy się w usługach toczenia CNC, frezowania i obróbki online, pracując bezpośrednio z modelu CAD 3D, aby zapewnić dokładność i zmniejszyć błędy.

Wystarczy przesłać plik CAD 3D (taki jak STEP, IGES lub SLDPRT) na naszą stronę internetową. Dostaniesz interaktywną ofertę w ciągu 24 godzin z bezpłatną opinią o projektowaniu do produkcji (DFM), bez obowiązku.

Tak, jesteśmy profesjonalnym dostawcą usług toczenia CNC, oferującym zarówno prototypowanie, jak i produkcję o niskiej do średniej wielkości. Pracujemy z różnymi materiałami, w tym aluminium, mosiądz i stal, aby tworzyć precyzyjne części skręcone.

Tak, traktujemy bezpieczeństwo danych poważnie. Wszystkie przesyłane pliki są zaszyfrowane, a my chętnie podpisujemy Umowę o Nieujawnieniu (NDA) w celu ochrony własności intelektualnej na żądanie.

Wybierz obróbkę CNC do prototypów, złożonych części i produkcji o małych ilościach. Jest szybki i nie ma kosztów pleśni. Wybierz formowanie wtryskowe do produkcji o dużej ilości (zazwyczaj setki lub tysiące części), gdzie koszt na część staje się bardzo niski po początkowej inwestycji w formę.

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania, w tym wykończenie powierzchni (anodowanie, powlekanie, powlekanie proszkowe, malowanie), montaż części i kontrolę jakości w celu dostarczenia produktów gotowych do użytku.

W przypadku standardowych projektów z kompletnymi rysunkami części mogą być ukończone i wysyłane w ciągu zaledwie 1-2 tygodni. Bardziej skomplikowane części mogą wymagać dodatkowego czasu. Zapewniamy szacunkową linię czasową wraz z Twoją ofertą.

Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym subtrakcyjnym, w którym sterowane komputerem maszyny precyzyjnie usuwają materiał z bloku stałego (zwanego przedmiotem obrabianym) za pomocą narzędzi cięcich do tworzenia części zaprojektowanej na miarę indywidualną. Jest idealny dla metali i tworzyw sztucznych.

Obracanie CNC obraca przedmiot obrabiany przeciwko stacjonarnemu narzędziu cięciemu, aby utworzyć części cylindryczne (takie jak wały i śruby). Frezowanie CNC obraca narzędzie cięcie, aby usunąć materiał z stacjonarnego przedmiotu obrabianego, tworząc złożone kształty, szczeliny i otwory.

Tak, specjalizujemy się w obróbce CNC aluminium, w tym toczeniu i frezowaniu. Aluminium jest jednym z najbardziej wymaganych materiałów ze względu na jego doskonałą obróbkowość, wytrzymałość i lekkie właściwości.

Podczas gdy nasz zakład produkcyjny znajduje się w Chinach, obsługujemy klientów na całym świecie dzięki efektywnym cytowaniu online i niezawodnej wysyłce międzynarodowej. Pozwala nam to zaoferować wysokiej jakości części w konkurencyjnych cenach, często sprawiając, że koszty całkowite są niższe niż lokalne sklepy.

Chociaż nie zawsze obowiązkowe dla wyceny, rysunek techniczny jest zdecydowanie zalecany. Jest to niezbędne do określenia krytycznych cech, takich jak nici, tolerancje, wykończenia powierzchni i kryteria inspekcji, zapewniając dostanie dokładnie potrzebnej części.

Aby zoptymalizować koszty, zaprojektuj z uwzględnieniem standardowych rozmiarów narzędzi, unikaj głębokich szczeliny i cienkich ścian, dodaj filety do wewnętrznych narożników i ogranicz ścisłe tolerancje tylko tam, gdzie są absolutnie konieczne.

Tak, zapewniamy opłacalną obróbkę dzięki wykorzystaniu naszych zautomatyzowanych procesów i wydajnej bazy produkcyjnej. Utrzymujemy wysoką jakość dzięki ścisłym środkom kontroli jakości i certyfikowanym partnerom produkcyjnym.

Możesz zmniejszyć koszty optymalizując projekt: wydłużając duże objętości, minimalizując struktury nośne i wybierając technologię druku (taką jak FDM lub SLS), która zrównoważa koszty z wymaganym materiałem i wykończeniem.

Koszt zależy od wielkości części, wyboru materiału (tworzyw sztucznych lub metali), technologii druku i wszelkich wymaganych procesów półprzetwarzania. Prześlij plik STL na naszą stronę, aby uzyskać natychmiastową, dokładną ofertę.

Współpracujemy z certyfikowanymi zakładami produkcyjnymi (w tym ISO 9001 i ISO 13485) i zapewniamy standaryzowane sprawozdanie inspekcyjne przy każdym zamówieniu. W przypadku większych zamówień oferujemy usługi First Article Inspection (FAI).

Wybór zależy od funkcji części i potrzeb materialnych. Użyj SLA do prototypów wizualnych o wysokich szczegółach, SLS do trwałych części funkcjonalnych bez wsporników i FDM do taniego prototypowania. Nasi inżynierowie mogą pomóc Ci zdecydować.

Koszt obejmuje trzy główne czynniki: narzędzia formy (koszt jednorazowy), materiał i czas produkcji. W przypadku formowania o niskiej objętości używamy metod, takich jak formy aluminiowe, aby znacznie zmniejszyć początkową inwestycję w narzędzia.

Ty, klient, zachowujesz własność niestandardowego narzędzia formy. Przechowujemy go w naszym zakładzie przez co najmniej dwa lata bez dodatkowych kosztów, a może być wysłany do Ciebie na życzenie.

Zmiany są szybkie i proste. Ponieważ forma jest już wykonana i przechowywana u nas, możemy zazwyczaj natychmiast rozpocząć produkcję, co prowadzi do znacznie krótszych czasów dostawy w porównaniu do pierwotnego zamówienia.

Współpracujemy z siecią wyspecjalizowanych firm formowania wtryskowego, które posiadają certyfikaty ISO 9001 i ISO/TS 16949, zapewniając spójną jakość i niezawodne procesy dla Twoich części.

Celem kranu w obróbce CNC jest wykonywanie " dotknięcie" na części - co po prostu oznacza tworzenie gwintów wewnętrznych, które pozwalają wkręcić w nią śruby.

Jest to w zasadzie super inteligentna maszyna do grawerowania, która może " Zrób to wszystko. "
Możesz pomyśleć o tym jak:

A " mistrz kuchni" z niezwykłymi umiejętnościami nożowymi: ale zamiast cięcia żywności, pracuje z twardymi materiałami, takimi jak metal i plastik. Może wykonywać różne techniki – toczenie, frezowanie, wiercenie, dotknięcie… nazywasz to.

A " Niezmęczony robot" Po zaprogramowaniu może przetwarzać części bez przerwy, 24/7, z szybkością i precyzją.

A " replikator wysokiej precyzji" Daj mu plan (model cyfrowy), a będzie masowo produkować identyczne części dokładnie do specyfikacji, aż do najmniejszych szczegółów.

Krótko mówiąc, wiele precyzyjnych przedmiotów, takich jak etui na telefon, silniki samochodów i komponenty samolotów, jest " wyrzeźbiony" przez tę maszynę.

Nisze bazowe o wysokim zysku

To właśnie tam są prawdziwe pieniądze – wyspecjalizowane, złożone części, w których precyzja i specyfikacje materiałowe mają znaczenie więcej niż koszty masowej produkcji. Jeśli masz odpowiedni sprzęt i wiedzę, sektory te oferują poważny zwrot z inwestycji.

1. Lotnictwo i przestrzeń kosmiczna Komponenty obronne

Przykłady: uchwyty do mocowania silnika, części podzespołu lądowego, obudowa prowadząca rakietę, ramy podwozia drona, sprzęt do montażu satelity, komponenty przewodnika falowego radarowego.
Dlaczego to się płaci: egzotyczne materiały (pomyśl o tytanie, Inconel), szalono-szczelne tolerancje i rygorystyczne certyfikaty. Włamać się w ten łańcuch dostaw, a masz stałe, wysokiej wartości kontrakty.
2. Medyczne i Urządzenia dentystyczne

Przykłady: Chirurgiczne stawy ramienia robota, sprzęty do implantów, komponenty endoskopu, ortopedyczne narzędzia chirurgiczne, przewodniki do implantów dentystycznych, wysokiej klasy obudowy do instrumentów medycznych.
Dlaczego to się opłaca: Materiały biokompatybilne (np. nierdzewna 316L, Ti6Al4V), wymagania sterylne i złożone geometrie. Mocno regulowane, ale marże są ogromne.
3. Badania i rozwój motoryzacyjny; D & Wysokowydajny aftermarket

Przykłady: Części prototypowe/testowe do badań i rozwoju D (kolektory, skrzynie biegów), niestandardowe uchwyty zawieszenia dla samochodów wyścigowych, lekkie obudowy baterii, komponenty turbosprężarki.
Dlaczego to płaci: R& Sklepy D potrzebują szybkiego, precyzyjnego jednorazowego użytku niezależnie od kosztu. Wydajność tłum aftermarket płaci za jakość i oszczędność masy – nie zadaje pytań.
4. Automatyzacja i Robotyka

Przykłady: siłowniki ramienia robota, obudowy napędu harmonicznego, podstawy silników liniowych, precyzyjne wózki kolejowe, montaże pneumatyczne na zamówienie, mocowania systemu kamery / widzenia.
Dlaczego to się opłaca: Przemysł 4.0 rozwija się. Części te wymagają sztywności, dokładności i niskich objętości – idealne do CNC.

Centrum toczyniowe CNC jest jak wersja PRO podstawowej tokarki CNC. Jest wyposażony w dodatkowe funkcje, takie jak narzędzia na żywo, które umożliwiają takie operacje jak proste wiercenie. Bardziej zaawansowaną wersją byłoby centrum frezowanie na poziomie PRO MAX. W pełni integruje funkcje zarówno tokarki, jak i frezarki, chociaż ma pewne ograniczenia. Jego moc jest stosunkowo ograniczona, dzięki czemu nadaje się tylko do części w określonym zakresie. To mówiąc, poprawia wydajność obróbki poprzez zmniejszenie częstego obsługi przedmiotów obrabianych i regulacji maszyny.

Więc zasadniczo program CNC to tylko zestaw instrukcji - pomyśl o nim jak o przepisie na maszynę. Powiedz sprzętowi CNC, co robić, krok po kroku. Oto, co te polecenia zazwyczaj obejmują:

Gdzie się przenieść? (Ścieżka narzędzia): kieruje narzędziem – czy idzie w linii prostej, wykonuje łuk, czy przechodzi do dokładnych współrzędnych.
Jak szybko się poruszać? (Prędkość podawania): Kontroluje to prędkość, z którą porusza się narzędzie.
Jak szybko się obracać? (Prędkość wrzeciona): Ustawia to prędkość obrotową narzędzia lub przedmiotu obrabianego.
Jak głęboko cięć? (Głębokość cięcia): Określa, ile materiału należy usunąć w każdym przejściu.
Jakie narzędzie używać? (Wybór narzędzia): poleca maszynie automatycznie przełączyć się na inne narzędzie w razie potrzeby.
Chłodnik włączony czy wyłączony? (Różne funkcje): Steruje funkcjami pomocniczymi, takimi jak płyn chłodzący, zaciski i inne akcesoria.
Chodzi o nadawanie maszynie jasnych i precyzyjnych poleceń, aby wszystko działało płynnie i dokładnie.

Szlifierka: Do precyzyjnego wykończenia, zapewnia gładkość i dokładność.
Tokarka: przetwarza części cylindryczne.
Frezarka: Obsługuje części złożonych kształtów.

Mają różne role i współpracują, aby ukończyć produkcję części.

Różnica polega na poziomie automatyzacji:

NC (Numerical Control): Półautomatyczny. Do pracy opiera się na zewnętrznych nośnikach fizycznych (takich jak taśma perforowana) i brakuje wbudowanych możliwości przechowywania lub obliczeniowych. Jest to pierwsza generacja tej technologii.

CNC (Computer Numerical Control): w pełni zautomatyzowane. Posiada dedykowany wbudowany komputer, umożliwiający przechowywanie, edytowanie i wykonywanie programów przy użyciu złożonych obliczeń. Jest to absolutnie główny nurt nowoczesnej technologii, należącej do drugiego i kolejnych pokoleń.