Prosedur kawalan kualiti

Diterbitkan pada hari Rabu, 12. Januari 2005

Panduan Kandungan:Pemesinan CNC: Kelerasan permukaan Ra ≤0.8μm (acuan ketepatan: Ra ≤0.2μm); frekuensi pampasan pakaian alat ≤500 keping / alat.

Fasa Reka Bentuk:
- Ulasan Lukisan: mematuhi spesifikasi toleransi geometri ISO 8015: 2025; toleransi dimensi kritikal ≤ ± 0.02mm.
- Pemilihan Bahan: Sesuaikan kekerasan bahan (HRC 48-62) berdasarkan keperluan hayat acuan; menyediakan pensijilan bahan ISO 6892-1: 2025.
peringkat pemprosesan:
- Pemesinan CNC: Kelerasan permukaan Ra ≤0.8μm (acuan ketepatan: Ra ≤0.2μm); frekuensi pampasan pakaian alat ≤500 keping / alat.
- Rawatan haba: Penyimpangan kekerasan pemadam vakum ≤ ± 1.5 HRC; perubahan suhu tempering ≤ ± 5 ℃ (mematuhi AMS 2750F).
- Rawatan permukaan: kesilapan ketebalan salutan PVD ≤ ± 0.3μm; pelekatan salutan ≥80N (diuji mengikut ASTM C1624).
Perhimpunan & Penyelesaian:
- jurang pengikat acuan ≤0.03mm; pekali geseran geser ≤0.1 (selepas pelinciran).
- Percubaan berjalan ≥3 kali; mesti lulus ujian kestabilan ISO 20417: 2025 sebelum pengeluaran massal.

Item Pemeriksaan	Alat/Kaedah	Kriteria Penerimaan	Kekerapan
Ketepatan dimensi	CMM (Mesin Pengukuran Koordinat)	Dimensi kritikal CPK ≥1.33	Pemeriksaan penuh setiap kumpulan
Kekerasan permukaan	Penguji Kekerasan Vickers (HV 0.5)	Kekerasan dalam ±2% daripada nilai nominal	Sampel setiap kumpulan rawatan haba
Pelekatan salutan	Ujian Cross-Cut + Pull-Off	Tiada pengupas (ASTM D3359 Kelas 5B)	1 bagi 100 keping
Pengesahan Hayat Acuan	Kaunter Kitaran + Metallografi	Tiada retakan / kecacatan sebelum kitaran 500k	Bahagian pertama & Pemeriksaan semula tahunan

Klasifikasi kecacatan:
- Kategori A (Kritik): Kesalahan dimensi > 0.1mm, retakan, pelapisan salutan → Penghapusan segera.
- Kategori B (Utama): Kasuran permukaan 超标, penyimpangan kekerasan > 3% → Kembali + pemeriksaan penuh.
- Kategori C (Kecil): Goresan permukaan yang tidak kritikal (kedalaman <0>
Tindakan Pembetulan:
- Analisis Punca Akar: Laporan 8D dalam masa 48 jam, termasuk Diagram Tulang Ikan dan analisis 5Why.
- Pengoptimuman Pencegahan: Kemas kini pangkalan data parameter proses; mencetuskan audit dalaman ISO 9001: 2025.

Penghantaran Dokumen:
- Mandatory: Pensijilan bahan, lengkung rawatan haba, laporan pemeriksaan dimensi penuh, pengisytiharan pematuhan RoHS / SVHC.
- Pilihan: Laporan analisis aliran acuan CAE, DFMEA (Analisis Mod Gagal Reka Bentuk).
Penerimaan di Tapak:
- Ujian Fungsi: ≥99.5% kadar hasil dalam 100 pengeluaran berturut-turut.
- Keperluan keselamatan: Edge bulatan (R≥0.2mm); rintangan grounding ≤0.1Ω (untuk acuan anti-statik).

Nota:

Semua proses memerlukan pensijilan industri automotif IATF 16949: 2025 (untuk acuan automotif);
Keperluan alam sekitar: Kadar kitar semula sisa ≥95%, mematuhi Arahan Pengilangan Hijau EU 2025 / EC.