Panduan Kandungan:Dalam pemesinan CNC, pembersihan dan penyelesaian bahagian adalah langkah penting untuk memastikan kualiti dan prestasi bahagian. Berikut adalah piawaian dan garis panduan untuk pembersihan bahagian dan penyelesaian umum
Dalam pemesinan CNC, pembersihan dan penyelesaian bahagian adalah langkah penting untuk memastikan kualiti dan prestasi bahagian. Berikut adalah standard dan garis panduan untuk pembersihan bahagian dan penyelesaian umum:
1. Standard Pembersihan Bahagian
Tujuan pembersihan bahagian adalah untuk mengeluarkan minyak, cecair pemotongan, cip logam, dan pencemar lain yang dihasilkan semasa pemesinan untuk memastikan proses seterusnya lancar (seperti rawatan permukaan atau pemasangan).
Kaedah pembersihan
Kaedah pembersihan | Senario Permohonan | Pembersihan sederhana | Penjagaan |
|---|
Pembersihan ultrasonik | Bahagian ketepatan kecil, pengeluaran zarah kecil dan minyak | Pembersih berasaskan air, pelarut | Elakkan kerosakan bahagian rapuh |
Pembersihan Semburan | Bahagian saiz sederhana, pengeluaran minyak permukaan dan serpihan | Pembersih berasaskan air, pembersih alkali | Memastikan keserasian ejen pembersihan dengan bahan |
Pengeluaran uap | Bahagian-bahagian ketepatan tinggi, penghapusan minyak dan lemak keras kepala | Pelarut (contohnya, trichloroethylene) | Beroperasi dalam persekitaran yang berventilasi dengan baik |
Penghapusan manual | Bahagian besar atau pembersihan tempatan | Kain bukan tenunan, alkohol, aseton | Elakkan menggunakan kain yang meninggalkan sisa serat |
Tekanan Udara Tinggi | Penghapusan sisa dan debu longgar | Udara yang dimampatkan | Memastikan tekanan udara yang sesuai untuk mengelakkan bahagian yang merosakkan |
Standard Pembersihan
Keperluan KebersihanTentukan tahap kebersihan berdasarkan penggunaan bahagian (contohnya, piawaian ISO 16232 atau VDA 19).
Pemeriksaan SisaGunakan kain putih atau pemeriksaan mikroskopik untuk memastikan tiada minyak, zarah, atau sisa yang kelihatan.
Keperluan pengeringan : Pastikan pengeringan menyeluruh selepas pembersihan untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan kelembapan.
2. Standard Selesai Umum
Selesai dilakukan untuk meningkatkan ketepatan dimensi, selesai permukaan, dan fungsi bahagian.
Kaedah Selesai
Kaedah Selesai | Senario Permohonan | Ketepatan pemesinan | Permukaan kasar (Ra) |
|---|
Pusingan ketepatan | Bahagian silinder atau berputar | IT6-IT7 | 0.8-3.2 mikron |
Pengisaran ketepatan | Permukaan rata, permukaan melengkung, atau geometri kompleks | IT7-IT8 | 0.8-6.3 mikron |
Pengisaran | Bahan kekerasan tinggi atau bahagian ketepatan tinggi | IT5-IT6 | 0.1-0.8 μm |
Penggilap | Bahagian penampilan atau bahagian yang memerlukan permukaan yang tinggi | - | 0.025-0.4 mikron |
Lapping | Bahagian ketepatan ultra tinggi, seperti komponen optik atau acuan ketepatan | IT4-IT5 | 0.012-0.1 mikron |
Standard Selesai
Toleransi DimensiBerdasarkan keperluan lukisan, biasanya merujuk kepada piawaian ISO 2768 atau ASME Y14.5.
Permukaan kasar : Pilih tahap kekerasan yang sesuai (contohnya, nilai Ra) berdasarkan fungsi bahagian.
Toleransi Geometrik : Termasuk kesetaraan, bulatan, silinder, dan lain-lain, mematuhi piawaian ISO 1101 atau ASME Y14.5.
3. Pemeriksaan Selepas Pembersihan dan Selesai
Selepas pembersihan dan selesai, pemeriksaan kualiti yang ketat diperlukan.
Item Pemeriksaan | Kaedah Pemeriksaan | Standard |
|---|
Pemeriksaan Kebersihan | Penghapusan kain putih, pengiraan zarah, pemeriksaan mikroskopik | ISO 16232, VDA 19 |
Pemeriksaan dimensi | Gunakan kaliper, mikrometer, mesin pengukur koordinat (CMM) | ISO 2768, ASME Y14.5 |
Pemeriksaan kekerasan permukaan | Penguji kekerasan | ISO 4287, ASME B46.1 |
Pemeriksaan Toleransi Geometrik | Mesin pengukur koordinat (CMM), projektor | ISO 1101, ASME Y14.5 |
4. Langkah-langkah berjaga-jaga
Keserasian Bahan : Ejen pembersihan dan cecair pemesinan mesti serasi dengan bahan bahagian untuk mengelakkan kakisan atau tindak balas kimia.
Kawalan Alam Sekitar : Mengekalkan persekitaran yang bersih untuk membersihkan dan menamatkan untuk mengelakkan habuk dan pencemaran.
Urutan ProsesPembersihan biasanya dilakukan selepas selesai, tetapi pembersihan perantaraan mungkin diperlukan dalam beberapa kes (contohnya, sebelum menggilap).
Pilihan Alat : Pilih alat dan parameter yang sesuai semasa selesai untuk memastikan kualiti permukaan dan ketepatan.
