Panduan Kandungan:Dalam pemesinan CNC, standard rawatan permukaan ditubuhkan untuk memastikan bahawa bahagian memenuhi keperluan fungsi, estetika, atau ketahanan tertentu. Berikut adalah beberapa standard rawatan permukaan biasa dan aplikasi mereka
Dalam pemesinan CNC, standard rawatan permukaan ditubuhkan untuk memastikan bahawa bahagian memenuhi keperluan fungsi, estetika, atau ketahanan tertentu. Berikut adalah beberapa standard rawatan permukaan biasa dan aplikasi mereka:
1. Standard kekerasan permukaan
Kekasaran permukaan adalah ukuran kritikal kelancaran permukaan bahagian, biasanya diwakili olehRa (Aritmetik bermaksud kasar) atauRz (kekerasan ketinggian maksimum).
Gred kekerasan | Ra (μm) | Rz (μm) | Senario Permohonan |
|---|
N12 (Pemesinan kasar) | 25–50 | 100–200 | Permukaan tanpa sentuhan, permukaan bahan mentah |
N11 | 12.5–25 | 50–100 | Permukaan bukan perkawinan umum |
N10 | 6.3–12.5 | 25–50 | Permukaan perkawinan umum |
N9 | 3.2–6.3 | 12.5–25 | Permukaan perkawinan yang tepat |
N8 | 1.6–3.2 | 6.3–12.5 | Permukaan perkawinan ketepatan tinggi |
N7 | 0.8–1.6 | 3.2–6.3 | Permukaan bantalan ketepatan tinggi |
N6 | 0.4–0.8 | 1.6–3.2 | Komponen optik, instrumen ketepatan |
N5 | 0.2–0.4 | 0.8–1.6 | Permukaan ketepatan ultra tinggi |
2. Kaedah Rawatan Permukaan
Berdasarkan bahan, keperluan fungsi, dan persekitaran operasi bahagian, kaedah rawatan permukaan yang sesuai dipilih.
Kaedah Rawatan Permukaan | Standard | Senario Permohonan | Maklumat |
|---|
Anodizing | ISO 7599, MIL-A-8625 | Bahagian aloi aluminium, meningkatkan kakisan dan rintangan memakai | Boleh berwarna |
Elektroplating | ISO 2081, ASTM B633 | Keluli, tembaga, dan logam lain, meningkatkan rintangan kakisan dan konduktiviti | Misalnya, penyaputan zink, penyaputan nikel |
Plating Nikel tanpa Elektro | ISO 4527, ASTM B733 | Meningkatkan kekerasan, rintangan memakai, dan rintangan kakisan | Sesuai untuk bahagian berbentuk kompleks |
Salutan semburan | ISO 12944, ASTM D638 | Meningkatkan rintangan kakisan dan penampilan | Misalnya, salutan serbuk, semburan cat |
pasivasi | ASTM A967, QQ-P-35 | Bahagian keluli tahan karat, meningkatkan rintangan kakisan | Menghilangkan permukaan besi bebas |
Penggilap | ISO 1302, ASTM B46.1 | Meningkatkan permukaan dan estetika | Sesuai untuk bahagian penampilan |
Sandblasting | ISO 8501, SAE J444 | Membersihkan permukaan, meningkatkan pelekatan | Sesuai untuk pra-rawatan sebelum salutan |
3. Standard kekerasan permukaan
Rawatan pengerasan permukaan biasanya digunakan untuk meningkatkan rintangan usan dan hayat perkhidmatan.
Kaedah pengerasan | Standard | Julat kekerasan | Senario Permohonan |
|---|
Carburizing dan Quenching | ISO 2639, ASTM E18 | 55-65 HRC | Bahagian memakai tinggi |
Nitriding | ISO 9001, ASTM E18 | 60-70 HRC | Bahagian ketepatan tinggi, memakai tinggi |
Pengerasan permukaan | ISO 3754, ASTM E18 | 50-60 HRC | Rawatan tahan pakaian tempatan |
4. Standard salutan permukaan
Rawatan salutan digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan, rintangan memakai, atau fungsi khas.
Jenis salutan | Standard | Julat ketebalan | Senario Permohonan |
|---|
Salutan DLC | ISO 20523, VDI 3198 | 1-5 mikron | Bahagian yang memakai tinggi, gesekan rendah |
Salutan TiN | ISO 23223, VDI 3198 | 2-5 mikron | Permukaan alat dan acuan |
Salutan CrN | ISO 23223, VDI 3198 | 2-5 mikron | Bahagian tahan kakisan tinggi |
5. Standard Pemeriksaan Rawatan Permukaan
Selepas rawatan permukaan, pemeriksaan dijalankan mengikut standard yang berkaitan.
Item Pemeriksaan | Standard | Kaedah Pemeriksaan |
|---|
Pemeriksaan kekerasan | ISO 4287, ASME B46.1 | Penguji kekerasan |
Pemeriksaan Ketebalan Salutan | ISO 2178, ASTM B499 | Pengukur ketebalan magnetik |
Pemeriksaan kekerasan | ISO 6507, ASTM E18 | Penguji kekerasan |
Pemeriksaan rintangan kakisan | ISO 9227, ASTM B117 | Ujian semburan garam |
Pertimbangan
Standard rawatan permukaan harus dipilih berdasarkan bahan, fungsi, dan persekitaran operasi bahagian.
Industri yang berbeza (contohnya, aeroangkasa, automotif, perubatan) mungkin mempunyai keperluan rawatan permukaan tertentu.
Pastikan permukaan bahagian bersih dan bebas daripada minyak, lapisan pengoksidaan, dan lain-lain, sebelum rawatan permukaan.
Jika standard rawatan permukaan yang lebih terperinci atau keperluan khusus industri diperlukan, sila berikan maklumat tambahan!
