Piawaian Pemeriksaan 3D

Piawaian pemeriksaan percetakan 3D sangat penting untuk memastikan kualiti produk cetak 3D, meliputi aspek seperti ketepatan dimensi, kualiti permukaan, sifat mekanikal, dan prestasi bahan. Berikut adalah standard pemeriksaan biasa:

1. Ketepatan dimensi

• KemudahanISO 2768 (Standard Toleransi Umum) atau ASTM D638 (Standard Ujian Tensile).

• Kaedah Pemeriksaan : Gunakan alat seperti kaliper, mikrometer, dan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk mengukur dimensi kritikal dan membandingkannya dengan lukisan reka bentuk.

2. Kualiti permukaan

• Kemudahan : ISO 1302 (Standard Kekasaran Permukaan) atau ASTM D523 (Standard Gloss).

• Kaedah Pemeriksaan : Menilai kemasan permukaan, garis lapisan, burrs, dan lain-lain, melalui pemeriksaan visual, penguji kasaran permukaan, atau meter gloss.

3. Sifat Mekanikal

• Kemudahan : ASTM D638 (Kekuatan tarikan), ASTM D790 (Kekuatan fleksibel), ASTM D256 (Kekuatan kesan).

• Kaedah Pemeriksaan : Menilai kekuatan, ketangguhan, dan sifat mekanikal lain melalui ujian tarikan, lenturan, dan kesan.

4. Prestasi Bahan

• KemudahanASTM D792 (Ketumpatan), ISO 11357 (Analisis Termal).

• Kaedah Pemeriksaan : Memastikan ketumpatan bahan, kestabilan haba, dan lain-lain, melalui ujian ketumpatan dan analisis haba (contohnya, DSC, TGA).

5. Bentuk Geometrik dan Integriti Struktur

• KemudahanISO 2768 (Toleransi Geometrik)

• Kaedah Pemeriksaan : Gunakan pengimbas CMM atau 3D untuk memeriksa sama ada bentuk geometri, kedudukan lubang, ketebalan dinding, dan lain-lain, memenuhi keperluan reka bentuk.

6. Kecacatan dalaman

• KemudahanASTM E1444 (Ujian Bukan Membinasakan)

• Kaedah Pemeriksaan : Gunakan sinar-X, imbasan CT, ujian ultrasonik, dan lain-lain, untuk memeriksa kecacatan dalaman seperti liang-liang dan retakan.

7. Kesan Selepas Pemprosesan

• Kemudahan : Ditetapkan berdasarkan teknik selepas pemprosesan tertentu (contohnya, penggilap, letupan pasir, salutan).

• Kaedah Pemeriksaan : Menilai kesan selepas pemprosesan melalui pemeriksaan visual dan ujian kasaran permukaan.

8. Ujian Fungsi

• Kemudahan : Ditetapkan berdasarkan aplikasi produk (contohnya, pengedap, rintangan memakai).

• Kaedah Pemeriksaan : Memastikan prestasi produk dalam aplikasi praktikal melalui ujian tekanan, ujian memakai, dan lain-lain.

9. Ujian Alam Sekitar

• KemudahanISO 4892 (Ketahanan Cuaca), ASTM G154 (Penuaan UV).

• Kaedah Pemeriksaan : Menilai ketahanan produk dalam persekitaran yang berbeza melalui ujian rintangan cuaca dan rintangan kakisan.

10. Biokeserasian (bidang perubatan)

• KemudahanISO 10993 (Keserasian Biologi)

• Kaedah Pemeriksaan : Memastikan kesesuaian bahan untuk aplikasi perubatan melalui sitotoksisiti, ujian tindak balas alahan, dan lain-lain.

Ringkasan

Standard pemeriksaan percetakan 3D berbeza-beza bergantung kepada bidang aplikasi dan bahan. Ia diperlukan untuk memilih piawaian dan kaedah yang sesuai berdasarkan keperluan tertentu untuk memastikan kualiti dan prestasi produk memenuhi jangkaan.