Soalan yang kerap ditanya mengenai perkhidmatan pemesinan CNC kami

Kelebihan kami termasuk sebut harga automatik, masa pemulihan yang cepat (secepat 1-2 minggu), dan harga yang kompetitif untuk kedua-dua prototaip dan pengeluaran. Kami pakar dalam perkhidmatan pemesinan CNC, penggilingan, dan pemesinan dalam talian, bekerja secara langsung dari model CAD 3D anda untuk memastikan ketepatan dan mengurangkan kesilapan.

Hanya muat naik fail CAD 3D anda (seperti STEP, IGES, atau SLDPRT) di laman web kami. Anda akan menerima sebut harga interaktif dalam masa 24 jam dengan maklum balas reka bentuk percuma untuk pembuatan (DFM), tiada kewajipan yang diperlukan.

Ya, kami adalah pembekal perkhidmatan berputar CNC profesional, menawarkan kedua-dua prototaip dan pengeluaran jumlah rendah hingga sederhana. Kami bekerja dengan pelbagai bahan termasuk aluminium, tembaga, dan keluli untuk mewujudkan bahagian yang berubah dengan ketepatan.

Kami mengambil keselamatan data dengan serius. Semua muat naik fail disulitkan, dan kami dengan senang hati menandatangani Perjanjian Tidak Pendedahan (NDA) untuk melindungi harta intelektual anda atas permintaan.

Pilih pemesinan CNC untuk prototaip, bahagian kompleks, dan pengeluaran jumlah rendah. Ia cepat dan tidak mempunyai kos acuan. Pilih acuan suntikan untuk pengeluaran jumlah tinggi (biasanya ratusan atau ribuan bahagian) di mana kos setiap bahagian menjadi sangat rendah selepas pelaburan acuan awal.

Kami menyediakan penyelesaian end-to-end termasuk penyelesaian permukaan (anodizing, plating, salutan serbuk, lukisan), pemasangan bahagian, dan pemeriksaan kualiti untuk menyampaikan produk bersedia digunakan.

Untuk projek standard dengan lukisan lengkap, bahagian boleh diselesaikan dan dihantar dalam masa 1-2 minggu. Bahagian yang lebih kompleks mungkin memerlukan masa tambahan. Kami menyediakan garis masa yang dianggarkan dengan sebut harga anda.

Pemesinan CNC adalah proses pembuatan pengurangan di mana mesin yang dikawal komputer dengan tepat mengeluarkan bahan dari blok pepejal (dipanggil potongan kerja) menggunakan alat pemotongan untuk mencipta bahagian yang direka khusus. Ia sesuai untuk logam dan plastik.

CNC berputar memutar potongan kerja terhadap alat pemotongan tetap untuk mewujudkan bahagian silinder (seperti aci dan baut). Penggilingan CNC memutar alat pemotongan untuk mengeluarkan bahan dari potongan kerja yang tetap, mewujudkan bentuk, slot, dan lubang yang kompleks.

Ya, kami mengkhususkan diri dalam pemesinan CNC aluminium, termasuk memutar dan pengilangan. Aluminium adalah salah satu bahan yang paling diminta kami kerana kebolehpemesinan, kekuatan, dan sifat ringan yang sangat baik.

Walaupun kemudahan pembuatan kami berada di China, kami berkhidmat kepada pelanggan global dengan sebut harga dalam talian yang cekap dan penghantaran antarabangsa yang boleh dipercayai. Ini membolehkan kami menawarkan bahagian berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif, sering menjadikan kos keseluruhan lebih rendah daripada kedai-kedai tempatan.

Walaupun tidak sentiasa wajib untuk sebut harga, lukisan teknikal sangat disyorkan. Ia penting untuk menentukan ciri-ciri kritikal seperti benang, toleransi, kemasan permukaan, dan kriteria pemeriksaan, memastikan anda mendapat persis bahagian yang anda perlukan.

Untuk mengoptimumkan kos, reka bentuk dengan saiz alat standard dalam fikiran, mengelakkan rongga mendalam dan dinding tipis, menambah filet ke sudut dalaman, dan mengehadkan toleransi ketat hanya di mana mereka benar-benar diperlukan.

Ya, kami menyediakan pemesinan kos-efektif dengan memanfaatkan proses automatik kami dan asas pembuatan yang cekap. Kami mengekalkan kualiti tinggi melalui langkah-langkah kawalan kualiti yang ketat dan rakan pembuatan yang disahkan.

Anda boleh mengurangkan kos dengan mengoptimumkan reka bentuk anda: mengosongkan jumlah besar, meminimumkan struktur sokongan, dan memilih teknologi percetakan (seperti FDM atau SLS) yang mengimbangi kos dengan bahan dan kemasan yang anda perlukan.

Kos bergantung kepada jumlah bahagian, pilihan bahan (plastik atau logam), teknologi percetakan, dan apa-apa pemprosesan selepas yang diperlukan. Muat naik fail STL anda di laman web kami untuk sebut harga yang tepat dan segera.

Kami bekerjasama dengan kemudahan pembuatan yang disahkan (termasuk ISO 9001 dan ISO 13485) dan menyediakan laporan pemeriksaan standard dengan setiap pesanan. Untuk pesanan yang lebih besar, kami menawarkan perkhidmatan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI).

Pilihan bergantung kepada fungsi bahagian anda dan keperluan bahan. Gunakan SLA untuk prototaip visual terperinci tinggi, SLS untuk bahagian fungsi tahan lama tanpa sokongan, dan FDM untuk prototaip kos rendah. Jurutera kami boleh membantu anda membuat keputusan.

Kos melibatkan tiga faktor utama: alat acuan (kos satu kali), bahan, dan masa pengeluaran. Untuk acuan jumlah rendah, kami menggunakan kaedah seperti acuan aluminium untuk mengurangkan pelaburan alat awal anda dengan ketara.

Anda, pelanggan, mengekalkan kepemilikan alat acuan tersuai. Kami menyimpannya di kemudahan kami selama sekurang-kurangnya dua tahun tanpa kos tambahan, dan ia boleh dihantar kepada anda atas permintaan.

Pengurusan semula adalah cepat dan mudah. Oleh kerana acuan telah dibuat dan disimpan dengan kami, kami biasanya boleh memulakan pengeluaran dengan segera, yang membawa kepada masa pimpinan yang jauh lebih pendek berbanding pesanan awal.

Kami bekerjasama dengan rangkaian syarikat acuan suntikan khusus yang memegang pensijilan ISO 9001 dan ISO / TS 16949, memastikan kualiti yang konsisten dan proses yang boleh dipercayai untuk bahagian anda.

Tujuan paip dalam pemesinan CNC adalah untuk melakukan " mengetik" pada sebahagian - yang, secara sederhana, bermakna mewujudkan benang dalaman yang membolehkan anda menggerakkan baut ke dalamnya.

Ia pada dasarnya adalah mesin ukiran super pintar yang boleh " buat semuanya. Perkhidmatan
Anda boleh menganggapnya sebagai:

A " tuan koki" dengan kemahiran pisau yang luar biasa: Tetapi bukannya memotong makanan, ia berfungsi dengan bahan keras seperti logam dan plastik. Ia boleh melakukan pelbagai teknik - berputar, penggilingan, penggerudian, mengetik ... anda menyebutnya.

A " robot yang tidak lelah" : Sebaik sahaja anda memprogramkannya, ia boleh memproses bahagian tanpa henti, 24/7, dengan kelajuan dan ketepatan.

A " replikator ketepatan tinggi " : Berikan rancangan biru (model digital), dan ia akan menghasilkan bahagian yang sama secara massal tepat kepada spesifikasi, hingga butiran terkecil.

Singkatnya, banyak barang yang dibuat dengan ketepatan seperti kes telefon anda, enjin kereta, dan komponen pesawat adalah " dikeluarkan" dengan mesin ini.

Niche teras keuntungan tinggi

Di sinilah wang sebenar - bahagian khusus dan kompleks di mana ketepatan dan spesifikasi bahan lebih penting daripada kos pengeluaran massal. Jika anda mempunyai peralatan dan kepakaran yang betul, sektor ini menawarkan ROI yang serius.

1. Aeroangkasa & amp; Komponen Pertahanan

Contoh: Pendukung pemasangan enjin, bahagian gear pendaratan, perumahan bimbingan peluru berpandu, bingkai sasis dron, perkakasan pemasangan satelit, komponen pemandu gelombang radar.
Mengapa ia membayar: Bahan eksotik (fikirkan titanium, Inconel), toleransi yang ketat, dan pensijilan yang ketat. Masuk ke rantaian bekalan ini, dan anda mempunyai kontrak yang stabil dan bernilai tinggi.
2. Perubatan & Peranti Pergigian

Contoh: sendi lengan robot pembedahan, jig implan / perlengkapan, komponen endoskop, alat pembedahan ortopedik, panduan implan pergigian, kandang instrumen perubatan kelas atas.
Mengapa ia membayar: Bahan yang serasi dengan biologi (contohnya, tahan karat 316L, Ti6Al4V), keperluan steril, dan geometri yang kompleks. Berawal dikawal selia, tetapi margin adalah besar.
3. Automotif R & amp; D & amp; Pasaran selepas prestasi tinggi

Contoh: Bahagian prototaip/ujian untuk R& D (manifold, kes penghantaran), pemasangan gantungan tersuai untuk kereta perlumbaan, kandang bateri ringan, komponen turbocharger.
Mengapa ia membayar: R & amp; Kedai-kedai D memerlukan satu kali yang cepat dan tepat tanpa mengira kos. Orang ramai pasaran selepas prestasi membayar untuk penjimatan kualiti dan berat badan tiada soalan yang ditanya.
4. Automasi & amp; Robotik

Contoh: Penggerak lengan robot, perumahan pemacu harmonik, pangkalan motor linier, kereta kereta api ketepatan, perlengkapan pneumatik tersuai, pemasangan sistem kamera / penglihatan.
Mengapa ia membayar: Industri 4.0 sedang booming. Bahagian-bahagian ini memerlukan kekakuan, ketepatan, dan menjalankan tersuai dengan jumlah rendah sempurna untuk CNC.

Pusat berputar CNC adalah seperti versi PRO lathe CNC asas. Ia dilengkapi dengan ciri-ciri tambahan seperti alat langsung, yang membolehkan operasi seperti penggerudian mudah. Versi yang lebih maju akan menjadi pusat penggilingan berputar tahap PRO MAX. Ia mengintegrasikan sepenuhnya fungsi kedua-dua lathe dan mesin pengilangan, walaupun ia mempunyai beberapa had. Kuasanya agak terhad, menjadikannya sesuai hanya untuk bahagian dalam julat tertentu. Yang berkata, ia meningkatkan kecekapan pemesinan dengan mengurangkan pengendalian benda kerja yang kerap dan pelarasan mesin.

Jadi pada asasnya, program CNC hanyalah satu set arahan - fikirkan seperti resipi untuk mesin. Ia memberitahu peralatan CNC apa yang perlu dilakukan, langkah demi langkah. Berikut adalah apa yang biasanya dicakup oleh perintah ini:

Di mana untuk bergerak? ((Toolpath): Ia membimbing alat sama ada untuk pergi dalam garis lurus, membuat busur, atau bergerak ke koordinat yang tepat.
Berapa cepat untuk bergerak? (Kadar umpan): Ini mengawal kelajuan di mana alat bergerak.
Berapa laju untuk berputar? (Kelajuan spindle): Ini menetapkan kelajuan putaran alat atau potongan kerja.
Berapa dalam untuk memotong? (Kedalaman pemotongan): Ia menentukan berapa banyak bahan untuk dikeluarkan dalam setiap pas.
Alat mana yang perlu digunakan? (Pilihan alat): Perintah mesin untuk beralih secara automatik ke alat yang berbeza apabila diperlukan.
Penyejuk pada atau off? (Fungsi pelbagai): Mengawal ciri-ciri bantu seperti cecair penyejukan, penjepit, dan aksesori lain.
Ia semua tentang memberikan pesanan yang jelas dan tepat kepada mesin supaya segalanya berjalan dengan lancar dan tepat.

Grinder: Untuk penyelesaian ketepatan, memastikan kelancaran dan ketepatan.
Lathe: Memproses bahagian silinder.
Mesin penggilingan: Mengendalikan bahagian berbentuk kompleks.

Mereka mempunyai peranan yang berbeza dan bekerjasama untuk melengkapkan pembuatan bahagian.

Perbezaan teras terletak pada tahap automasi:

NC (Kawalan Numerik): Semi-automatik. Ia bergantung kepada media fizikal luaran (seperti pita tebukan) untuk operasi dan tidak mempunyai keupayaan penyimpanan atau pengkomputeran terbina dalam. Ia merupakan generasi pertama teknologi ini.

CNC (Kawalan Nombor Komputer): Sepenuhnya automatik. Ia mempunyai komputer terbina dalam khusus, yang membolehkan program disimpan, diedit, dan dilaksanakan dengan pengiraan yang kompleks. Ia adalah teknologi moden arus utama mutlak, milik generasi kedua dan seterusnya.