우리의 장점은 자동화된 견적, 빠른 회전 시간 (1-2 주) 및 프로토타입 및 생산 모두에 대한 경쟁력있는 가격을 포함합니다.우리는 CNC 회전, 밀링 및 온라인 가공 서비스를 전문으로 하고, 정확성을 보장하고 오류를 줄이기 위해 3D CAD 모델에서 직접 작업합니다.
3D CAD 파일(STEP, IGES 또는 SLDPRT 등)을 웹사이트에 업로드하십시오.24 시간 이내에 무료 제조용 디자인 (DFM) 피드백과 함께 대화형 견적을 받을 수 있습니다.
예, 우리는 프로토타이핑과 낮은 중량 생산을 제공하는 전문적인 CNC 회전 서비스 제공자입니다.우리는 알루미늄, 황동 및 강철을 포함한 다양한 재료를 사용하여 정밀한 회전된 부품을 만듭니다.
우리는 데이터 보안을 진지하게 생각합니다.모든 파일 업로드는 암호화되어 있으며, 요청에 따라 지적 재산권을 보호하기 위해 비공개 계약 (NDA)에 서명할 수 있습니다.
프로토타입, 복잡한 부품 및 저량 생산을 위한 CNC 가공을 선택하십시오.그것은 빠르고 금형 비용이 없습니다.초기 금형 투자 후 부품당 비용이 매우 낮아지는 대량 생산 (일반적으로 수백 또는 수천 개의 부품) 용 사출 성형을 선택하십시오.
우리는 표면 마무리 (양극 처리, 도금, 분말 코팅, 페인팅), 부품 조립 및 사용 가능한 제품을 제공하기 위해 품질 검사를 포함한 종합 솔루션을 제공합니다.
완전한 그림을 가진 표준 프로젝트의 경우, 부품은 1-2 주 만에 완료되고 배송될 수 있습니다.더 복잡한 부품은 추가 시간이 필요할 수 있습니다.우리는 당신의 견적과 함께 추정 시간을 제공합니다.
CNC 가공은 컴퓨터 제어 기계가 절단 도구를 사용하여 고체 블록 (워크피스라고 불리는) 에서 정확하게 재료를 제거하여 맞춤형 디자인 된 부품을 만드는 줄인 제조 과정입니다.금속과 플라스틱에 이상적입니다.
CNC 회전은 고정 절단 도구에 대해 작품을 회전하여 원통형 부품 (샤프트와 볼트와 같은) 을 만듭니다.CNC 밀링은 절단 도구를 회전하여 고정 작품에서 재료를 제거하여 복잡한 모양, 슬롯 및 구멍을 만듭니다.
예, 우리는 회전과 밀링을 포함하여 알루미늄 CNC 가공을 전문화합니다.알루미늄은 우수한 가공성, 강도 및 경량 특성으로 인해 가장 요구되는 재료 중 하나입니다.
우리의 제조 시설이 중국에 있지만, 우리는 효율적인 온라인 인용 및 신뢰할 수 있는 국제 배송으로 글로벌 고객에게 서비스를 제공합니다.이를 통해 경쟁력있는 가격으로 고품질의 부품을 제공할 수 있으며 종종 지역 상점보다 전체 비용을 낮추게됩니다.
언제나 견적을 위해 필수적이지 않지만 기술적 인 도면은 매우 권장됩니다.스레드, 허용, 표면 마무리 및 검사 기준과 같은 중요한 특징을 지정하는 데 필수적이며, 필요한 부품을 정확히 얻을 수 있도록 보장합니다.
비용을 최적화하기 위해 표준 도구 크기를 고려하여 디자인하고, 깊은 공공과 비비비깊은 벽을 피하고, 내부 모서리에 필레트를 추가하고, 절대적으로 필요한 곳에만 비비비용비용의 비비용을 최적화하기 위해 비용비용을 최적화하기 위해 비용비용을
예, 우리는 자동화된 프로세스와 효율적인 제조 기반을 활용하여 비용 효율적인 가공을 제공합니다.우리는 엄격한 품질 관리 조치와 인증된 제조 파트너를 통해 높은 품질을 유지합니다.
디자인을 최적화함으로써 비용을 줄일 수 있습니다. 대량을 공공하고 지원 구조를 최소화하고 FDM 또는 SLS와 같은 인쇄 기술을 선택하여 비용과 필요한 재료와 마무리를 균형화합니다.
비용은 부품 양, 재료 선택 (플라스틱 또는 금속), 인쇄 기술 및 필요한 후 가공에 따라 달라집니다.당사 사이트에 STL 파일을 업로드하여 즉각적이고 정확한 견적을 얻으십시오.
우리는 인증 된 제조 시설 (ISO 9001 및 ISO 13485 포함) 과 파트너십을 하고 모든 주문에 표준화된 검사 보고서를 제공합니다.대규모 주문의 경우, 우리는 First Article Inspection (FAI) 서비스를 제공합니다.
선택은 부품의 기능과 재료 요구에 따라 달라집니다.고세부 시각적 프로토타입에 대한 SLA, 지원없는 내구성 기능적 부품에 대한 SLS, 저렴한 프로토타입에 대한 FDM을 사용하십시오.우리의 엔지니어는 당신이 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
비용에는 세 가지 주요 요소가 포함되어 있습니다. 형 도구 (일회 비용), 재료 및 생산 시간.저량 성형의 경우 알루미늄 금형과 같은 방법을 사용하여 초기 도구 투자를 크게 줄입니다.
고객은 사용자 정의 금형 도구의 소유권을 유지합니다.우리는 추가 비용 없이 최소 2 년 동안 우리 시설에 저장하고 요청에 따라 배송할 수 있습니다.
재주문은 빠르고 간단합니다.금형은 이미 우리와 함께 만들고 저장되어 있기 때문에, 우리는 일반적으로 즉시 생산을 시작할 수 있으며, 초기 주문에 비해 훨씬 짧은 리드 타임으로 이어집니다.
우리는 ISO 9001 및 ISO/TS 16949 인증을 받은 전문 사출 성형 회사의 네트워크와 협력하여 부품에 대한 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 프로세스를 보장합니다.
CNC 가공에서 CNC CNC CNC CNC 가공에서 CNC CNC 가공에서 CNC CNC CNC 가CNC 가공에 있는 CNC CNC CNC CNC 가공에서 CNC CNC 가공작에 있는 CNC CNC CNC 가가공에서 CNC 가공공에서태핑"단순히 말하면 볼트를 나사로 넣을 수 있는 내부 스레드를 만드는 것을 의미합니다.
그것은 기본적으로 할 수 있는 슈퍼 스마트 조각기 "모든 것을 하십시오. "
당신은 그것을 다음과 같이 생각할 수 있습니다:
A "마스터 요리사"놀라운 칼 능력으로: 그러나 음식을 절단하는 대신 금속과 플라스틱과 같은 단단한 재료로 작동합니다.그것은 다양한 기술을 수행 할 수 있습니다 - 회전, 밀링, 드릴링, 그것그것을 그것그것을 이름.
A "피곤하지 않는 로봇" : 일단 당신이 그것을 프로그램하면, 그것은 속도와 정확도로, 24/7, 부품을 가공할 수 있습니다.
A "고정밀도 복제기" : 블루프린트 (디지털 모델) 를 제공하면 가장 작은 세부 사항까지 정확히 동일한 부품을 대량 생산 할 것입니다.
간단히 말해서, 당신의 전화 케이스, 자동차 엔진, 항공기 부품과 같은 많은 정밀 제조 된 항목은 "조각"이 기계로.
고이익 코어 니쉬
이것은 진짜 돈이 있는 곳입니다. 정밀성과 재료 사양이 대량 생산 비용보다 더 중요한 전문적이고 복잡한 부품입니다.올바른 장비와 전문 지식을 가지고 있다면 이러한 부문은 심각한 ROI를 제공합니다.
1. 항공우주 &방어 구성 요소
예: 엔진 장착 브래켓, 착상 장비 부품, 미사일 안내 하우징, 드론 예드예제 프레임, 위성 장착 하드웨어, 레이더 파도안내 부품.
왜 지불: 이국적인 재료 (티타이이이이이이이이이이국적인 재료 (티타늄, 인코이이이이이이이이이이티이티탄, 인코이이이이이이이티이전적인 재료 (티타이 공급망에 들어가면 안정적이고 고가치의 계약을 얻을 수 있습니다.
2. 의학 &치과 장치
예: 수술 로봇 팔 관절, 임플란트 지그 / 정착물, 내경계 부품, 정형 외과 도구, 치과 임플란트 가이드, 고급 의료 기기 예예비 예.
이유: 생물 호환성 재료 (예: 316L 스테인리스, Ti6Al4V), 살균 요구 사항 및 복잡한 기하학.엄격히 규제되지만, 마진은 거대한 것입니다.
3. 자동차 R&D &고성능 Aftermarket
예: R&를 위한 프로토타입/테스트 부품D (매니폴드, 트랜스미션 케이스), 레이스 카, 경량 배터리 인클로저, 터보 충전기 구성 요소를 위한 사용자 정의 서스펜션 마운트.
왜 지불: R & amp;D 가게는 비용에 관계없이 빠르고 정확한 일회를 필요로 합니다.성능 후기 시장 군중은 품질과 무게 절감을 위해 지불합니다 - 질문이 없습니다.
4. 자동화 &로봇
예: 로봇 팔 액추에이터, 하르몬 드라이브 하우징, 선형 모터 베이스, 정밀 레일 카리지, 사용자 정의 공기 장치, 카메라 / 비전 시스템 마운트.
이유 : 산업 4.0이 번성하고 있습니다.이러한 부품은 강도, 정확도 및 저량 사용자 정의 실행을 요구합니다. CNC에 완벽합니다.
CNC 회전 센터는 기본 CNC 선반의 PRO 버전과 같습니다.간단한 드릴링과 같은 작업을 가능하게 하는 라이브 도구와 같은 추가 기능이 제공됩니다.더 고급 버전은 PRO MAX 수준의 회전 밀링 센터입니다.그것은 선반기와 밀링 기계의 기능을 완전히 통합하지만 몇 가지 제한이 있습니다.전력은 상대적으로 제한되어 특정 범위 내의 부품에만 적합합니다.즉, 종종 작품 처리 및 기계 조정을 줄여 가공 효율성을 향상시킵니다.
그래서 기본적으로 CNC 프로그램은 단지 지침의 집합입니다. 기계에 대한 조리법처럼 생각하십시오.그것은 CNC 장비에게 무엇을 해야 하는지 단계별로 말합니다.이러한 명령은 일반적으로 다음과 같습니다:
어디로 이동합니까? (도구 경로): 직선으로 가거나 아크를 만들거나 정확한 좌표로 이동하거나 도구를 안내합니다.
얼마나 빨리 움직이나요? (피드 속도): 이것은 도구가 이동하는 속도를 제어합니다.
얼마나 빨리 회전합니까? (스핀들 속도): 이것은 도구 또는 작품의 회전 속도를 설정합니다.
얼마나 깊이 잘라? (절단 깊이): 각 통과에서 제거해야 하는 물질을 결정합니다.
어떤 도구를 사용합니까? (도구 선택): 필요할 때 다른 도구로 자동으로 전환하도록 기계를 명령합니다.
냉각기 ON 또는 OFF? (기능): 냉각액, 클램프 및 기타 액세서리와 같은 보조 기능을 제어합니다.
모든 것은 기계에 명확하고 정확한 주문을 주기 때문에 모든 것이 부드럽고 정확하게 작동합니다.
가공기: 정밀한 마무리를 위해, 부드러움과 정확성을 보장합니다.
선반: 원통형 부품을 가공합니다.
밀링 기계: 복잡한 모양의 부품을 처리합니다.
그들은 다른 역할을 가지고 있으며 부품 제조를 완료하기 위해 함께 일합니다.
핵심적인 차이점은 자동화 수준에 있습니다.
NC (숫자 제어): 반자동화.그것은 작동을 위해 외부 물리적 미디어 (작작업 테이프와 같은) 에 의존하며 내장 스토리지 또는 컴퓨팅 기능이 부족합니다.이것은 이 기술의 첫 세대입니다.
CNC (컴퓨터 숫자 제어): 완전히 자동화.그것은 전용 내장 컴퓨터를 갖추고 있으며, 복잡한 계산으로 프로그램을 저장, 편집 및 실행할 수 있습니다.그것은 절대적인 주류 현대 기술이며, 두 번째 세대와 이후 세대에 속합니다.
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