当社のCNC加工サービスは,速度で複雑な研磨部品を作成することができます.これにより,効率や基準を最小限に抑えることなく,材料の潜在的な範囲を拡大します.複雑な部品を様々なサイズ、数量、および複数の角度の特徴で製造できます。
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Sunnyhoweは,比類のない精度と専門知識を提供する主要なアルミニウムCNC加工メーカーです.現代的な内部施設を備え、包括的なサービスを提供していますCNC加工サービスプロジェクトの要件に完全にカスタマイズ可能です。卓越性への献身は,チーム訓練と技術への継続的な投資を促進し,あらゆる複雑さと規模のアルミ部品を高精度と効率で処理することができます.Sunnyhoweとパートナーシップすると,卓越的な職芸,細部に注意を払い,目標を達成するための結果主導的なアプローチから恩恵を受けます.迅速なプロトタイピング,低量バッチ,またはフルスケール生産を必要とするかどうか,私たちはあなたのアルミニウムCNC加工の要求を満たすための先進的な機能と経験を持っています.製造卓越性と完全な顧客満足の両方にコミットしており,Sunnyhoweはプロフェッショナルアルミ加工ソリューションの優先パートナーとして立っています.今日もお問い合わせで,プロジェクトについて議論し,高度なCNC加工サービスが成功するのにどのように役立つかを発見します.
プロトタイプから大量注文までのあらゆる規模のアルミニウムCNC加工プロジェクトを専門的に処理し,最先端の機械を使用して精度を0.0002インチまで提供します.当社の機能は、コンパクトな3インチ×3インチ×3インチ（1ポンド未満）から150インチ×92インチ×48インチ（重量44,000ポンド）までの大規模構造まで幅広い部品サイズをカバーしています。
フルサービスの内部メーカーとして,製造を合理化し,コストとリードタイムを削減し,品質管理を確保します.シンセンにある80,000平方フィートの施設には,100以上のCNC加工センターと35のオーバーヘッドクレーン (最大20トン) が装備されています.
高度な設備,訓練されたスタッフ,品質へのコミットメントを組み合わせて,顧客のバリューチェーンを最適化するための完全なサービスを提供します.最もよいCNCアルミ加工サービスを探している場合、Sunnyhoweはあなたの最もよい選択です。現代的な施設と経験豊富なスタッフで,私たちは設計から製造までサービスを提供する主要なアルミ加工部品サプライヤーです.
Sunnyhoweの革新的な技術と経験豊富なエンジニアリングおよび生産チームは,厳密な寸法公差で部品を製造し,組み立てサービスを提供することができます.材料は有名なサプライヤーから調達され,到着時にコンプライアンスを確認します.私達の品質管理チームは,高度なテストおよび検査装置を使用して,製造されたすべての部品が顧客の仕様を満たすことを確認します.すべての注文は出荷の前に正確さのために検討されます。Sunnyhoweにこれらの任務を担い,正確で信頼性の高いサービスを確保します.今日もお問い合わせください、私たちはあなたの計画を現実に変える方法について議論できます。
専門のエンジニアリングチームは,初期のコンセプトから完全な生産までプロジェクトをサポートし,スムーズなプロセスを保証します.先進的なコンピュータ支援エンジニアリング (CAE) ツールと深い技術的専門知識を使用して,急速なプロトタイピングと精密加工されたアルミニウム部品のための設計を最適化します.
設計と製造の実行可能性の確認のためのUG (Unigraphics) を含むCAE技術を通じて製造可能性と製品の完整性を向上させています.当社のエンジニアは,様々なシステムからCAD/CAMファイルを専門的に処理し,解釈し,シームレスな設計から生産への統合と正確で効率的な部品開発を可能にします.その結果,品質とパフォーマンスを維持しながら,製造ライフサイクル全体でコストを削減する価値主導エンジニアリングソリューションです.
当社のアルミニウムCNC加工サービスは,様々なプロセスをカバーし,柔軟で適応可能な生産および出荷ソリューションを提供しています.製品開発段階から大規模生産まで,平面から製製製品開発段階から製製品開発段階から製製品開発段階まで,製製品開発段階から大規模生産までのニーズを満たします.私達の専門のチームは24/7サポートできます。
当社のCNC加工サービスは,速度で複雑な研磨部品を作成することができます.これにより,効率や基準を最小限に抑えることなく,材料の潜在的な範囲を拡大します.複雑な部品を様々なサイズ、数量、および複数の角度の特徴で製造できます。
3軸CNC加工サービスは,小型CNC機械のために業界で最高の価値を提供します.パンチパッケージ、効率的な小さなパッケージで、大きな結果と高い生産性水準を提供します。より小さな空間で生産性を維持する最良の方法です。
4軸CNC加工は,機械が切断しない間,精度を助ける第4軸が回転する場所です.当社のCNC加工サービスの範囲は,製造の複雑さと需要に合わせて,幅広い精度を提供するように設計されています.
我々は革新を続け,5軸CNC加工サービスを改良し,時間とコストを削減して最大の出力を得ます.5軸は,無数の用途のためのパワーと精度を提供し,精度を維持し,一贯的に配達します.
スイス機械加工は,複雑な部品または細い部品を生産する効率的な方法です.ライブツールリングとワークピースの両方を移動することで、常にワークピースホルダーに近い材料を切ることができます。伝統的なCNC伝伝統的なCNC伝伝変形を避けるために。
当社の高度なワイヤーEDM機械は,迅速な回転で複雑なプロジェクトを完了させ,最大+/_ 0.0001の厳格な公差で完了できます.高品質の製品を生産するために4軸機械を採用します。部品,ファイル,図面を簡単にインポートするのに役立つ様々な高度なCAMソフトウェアを使用しています.
プロトタイプの作成は製造プロセスの重要な部分です。当社のサービスは,製造を継続するか,必要な変更を行うかどうかを決定する前に,顧客が製品,部品,コンセプトを行動中に見ることを可能にします.
多くの部品は,ネジ,ファスナー,またはコネクタを取り付けるためにネネネネジ孔またはタップされた機能を必要とします.当社のCNC機械加工サービスは,精密な精精密スレッディングとタッピング機能を提供し,これらの不可欠な機能が必要な仕様に正確に作成されることを確保します.
カスタム部品の製造には,部品,コネクタ,ファスナーの精密な穴を掘削することが多くあります.CNC機械付きの高速ドリルは,正確な穴の配置,直径,深さを保証します.
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即時見積を依頼するアルミニウムは優れた強度重量比で知られている軽量金属であり,追加重量なしで堅固な金属性能を必要とするアプリケーションに理想的です.アルミニウムは様々な合金で利用可能で,それぞれは分類番号で識別され,最初の数字は主要合金要素を示します.以下はアルミ材料の分類です。
1シリーズのアルミニウム含有量は良い伝導性、耐腐食性および溶接性能の99.00%を超えています;しかし強度は低く、熱処理によって強化できません。高純度アルミニウム（アルミニウム含有量99.9％を超える）は主に科学実験、化学工業および特殊目的で使用されます。
主要な合金要素として銅を持つアルミ合金は,切断加工性を向上させるためにマンガン,マグネシウム,切切断切断加工性を向上させるためにマンガン,マグネシウム,切断切断加工性を向上させるためにアルミ合金を加2011年の合金、溶解中の安全保護に注意してください（危険なガスが生成されます）。2014年の合金は航空業界で使用され、高強度があります。2017年の合金は2014年の合金より強さが低いが、処理が容易であり、2014年の合金は熱処理によって強化することができます。一般的に使用される航空業（2014年の合金）、ねじ（2011年の合金）、高動作温度の産業（2017年の合金）。
主要な合金要素としてマンガンを含むアルミ合金は,熱処理によって強化できません.それらは良い耐腐食性と溶接性能を持ち、その可塑性はスーパーアルミ合金のものに近い。これらは航空機用の油伝導シームレスパイプ（合金3003）およびタンク（合金3004）に使用されます。
4シリーズアルミプロフィールの主な成分はシリコンであり,熱処理によって強化することができます.4032は良い耐熱性と摩擦性と,小さな熱膨張系数を持っています.ピストン、シリンダーヘッドなどでよく使用されます。4043は小さな固化収縮を持っています。硫酸陽極酸化後、自然に灰色を発生します。溶接ライン、建物パネル等に頻繁に使用されます。
5シリーズのアルミニウムプロフィールは主にマグネシウムであり、耐熱性、溶接性能、疲労強度が良いが、熱処理によって強化することはできず、冷加工によって改善することができます。それらはしばしば芝麻割り機のハンドル、航空機燃料タンクのダクト、防弾ベスト等で使用されます。 5005
強度は3003と同じで,良い加工性,溶接性,耐腐食性があります.陽極化後に良い仕上げ特性を持ち、色は6063プロフィールと一致します。5052は最も代表的な合金であり,中間の強度,良い耐腐食性,溶接性,および形成性,特に高い疲労強度と良い海水抵抗性があります.それは一般的に板金属、船舶、車両、建物、ボトルの帽子、蜂それ板パネル等に適しています。
一般的に、中範囲以上のアルミニウム材料は基本的に6シリーズです。アルミニウム・マグネシウム・シリコン合金は、アルミニウム、マグネシウム、シリコンの3つの金属で構成されています。2,4-二酸化物と2,6-二酸化物で構成された複合材料は,現在最も広く使用されている合金です.そのうち、6063および6061が最も一般的に使用され、次に6082、6160、6125、6262、6060、6005および6463が使用されます。6063、6060、6463は6シリーズで比較的低い強度を持っています。6061は中間の強度、良い耐腐食性、良い溶接性能、良いプロセス性能（押出しやすい）および良い酸化着色性能を持っています。
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アルミニウム2024-T351を理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
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アルミニウムMIC-6を理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
アルミニウム6082-T651を理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
アルミニウム2017Aを理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
アルミニウム 7075-T651 を理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
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アルミニウム 6061-T6 を理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
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アルミニウム6060を理解する7072は低電極ポテンシャルを持ち,主に耐腐食カバースキンに使用され,熱交換器の熱70熱交換器の707072は熱交換器の70707072は熱交換器のフィンにも適しています.7075はアルミ合金で最も強い合金の1つですが,耐腐食性が低いです.7075は,厚い版,7075は,高速回転ボディ,航空機,高速回転ボディ等のために適した圧力腐食破裂への良い抵抗を持つ硬化可能な合金です.
アルミニウム 7075-T6 を理解する
アルミニウムは世界で最も広く使用されている金属の1つであり,優れた加工性で評価され,CNC加工に理想的であり,多くの産業で好まれる選択肢です.アルミニウムの主要な加工特性は:
Sunnyhoweが提供するCNCアルミニウム加工サービスは,企業がコストを節約し,アルミニウム部品に価値を付けます.当社のCNC加工アルミニウムプロトタイプは,幅広い製品ニーズに対応する包括的なソリューションを提供し,迅速なターナウンド時間と優れた顧客サービスによってサポートされています.CNCアルミニウムプロトタイプは,設計問題を特定し,生産課題を防ぐのに役立ち,よりスムーズな量産を可能にします.熟練した機械師と先進技術のチームにより、私たちは優れた仕上げと正確な結果を毎回保証します。当社のエンジニアリングチームは,大規模企業の要求を満たすために,生産全体でISOによって義務付けられた品質とテスト規制に従って,CNCアルミニウム急速プロトタイピングサービスを設計しています.当社のCNCアルミニウム急速プロトタイピングと機械加工サービスがあなたのプロジェクトにどのように利益をもたらすかを知るために,今日もお問い合わせください.
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高品質のアルミニウム部品を迅速に作る必要があります。最も複雑な製造プロジェクトでも簡単にする専門家の助けが必要ですか？SunnyhoweのアルミニウムCNC加工サービスは,正確な仕様に準拠した精密に加工された部品を提供します.我々は競争力のある価格,迅速な配達,および多用途なCNC技術と先進的な機器との完全な顧客満足を組み合わせています.当社の機能には,様々なアルミ合金の複雑な加工が含まれており,高精度で0.0005インチまでの厳密な高高高精度の公差を達成します.標準的なCNCサービスに加えて,複雑なプロジェクトでさえ機能的なアルミニウムプロトタイプを生産するために理想的な統合プロトタイピングと添加製造ソリューションも提供しています.
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カスタムアルミニウムCNC加工プロジェクトのサポートが必要な場合,私たちは最も有能力でコスト効率の高い生産パートナーの1つとして立ち,先進的な技術,証明された経験,専門スキルによってサポートされています.品質は私たちの最優先事項です。我々はISO9001品質管理システムを厳格に遵守し,効率的な生産プロセスと適応可能なカスタムエンジニアリングを統合して,製品の卓越性を妥協させずに複雑なプロジェクトを迅速に提供します.品質へのコミットメントをさらに強化するために,品質管理管理システムを継続的に強化するために独立した第三者の監督を行っています.ISOの指導の下で運営し,すべてのプロジェクトが最高の精度と信頼性の基準を満たすことを保証する非常に効果的な品質保証フレームワークを維持しています.
Sunnyhoweは,カール・ザイスCMMシステム,X線検出器,スペクトロメーター,専用クリーンネステストラボなどの先進的な測定機器に投資しています.部品の品質を一贯的に確保するために,私たちは精密テスト機器と包括的な従業員訓練プログラムに継続的な投資を維持しています.
Sunnyhoweは性能と外観を改善するためにアルミニウムCNC加工部品の表面処理オプションを提供します。各処理は,部品の機械的特性と視覚的な仕上げを強化するために適用されます.
アルミニウムは,軽量性,優れた製造性,強い性能特性のために,様々なアプリケーションに最適な材料選択です.その結果,多くの産業は,精密アルミニウムCNC加工部品の使用によって強化された結果を達成することができます.
CNC加工されたアルミニウムは,幅広い産業用途をサポートする様々な部品とアセンブリの生産を可能にします.今日,高精度CNCアルミニウム部品は,エンジニアリング分野でますます不可欠です.私達は顧客のニーズを満たすために次のタイプのCNC加工されたアルミニウム部品を提供します:
CNC加工は,プラスチック,金属,複合材料を含むフライスに十分な硬度の材料に適用できます.軽量金属としてのアルミニウムは,特別な強度と重量の比を提供し,余分な重量なしで堅固な性能を必要とするアプリケーションに最適な選択です.アルミニウムは多くの合金タイプで利用可能で,それぞれは最初の数字が主要な合金要素を示す番号システムによって分類されています.
アルミニウムの固有の硬さにより,CNC加工を通じて機械部品を生産するのに非常に適しています.アルミニウムは,効率的で便利なCNC加工に貢献する複数の特性を持っています.同様の特徴を持つ多くの金属に比べて,アルミニウムは優れた加工性を示しています.ほとんどのグレードは,スムーズな切断,簡単なチップ形成,標準的なツールで簡単な形成を可能にします.この高い加工性は,加工速度を高め,CNC機器の加工時間と労働コストの両方を削減します.さらに,高精度部品の製造に不可欠な,より厳密な精度公差の達成をサポートします.
Sunnyhoweは,あなたの仕様と要件に正確に製造された細かなソリューションとカスタムアルミニウム部品を提供します.新製品開発やR&を含む一回のプロジェクトとともに、大小生産バッチの両方を取り扱います。D イニシアティブさらに,カスタム製品のプロトタイピングと製造のすべての重要な段階をサポートします.初期設計と小規模生産から後加工と物流まで.開発サイクルを加速し コストを削減することにコミットしているサニーホウは,単一のプロトタイプや数千台のフルスケール生産にかかわらず,信頼できるパートナーです.
ほとんどのCNC加工店は,CNC加工を独立した操作として引用します.しかし,新しい部品が数百個以上である場合,最高の結果を達成するためにより完全なソリューションが必要です.これらの部品のいくつかは,固体ブロックから固固体ブロックではなく,ダイベースの機械加工またはフライスアシスティッドこれらの製造プロセスから磨削される方が良い.押出,押出,押押出,押押出,押押出,押出,押出,押出,押出,押出,押出,押出,押押出,押押押出,押押押出,押押出,押出どんな試験条件であれ、どんな性能要件であれ。
お客様の製造要件をサポートすることにコミットしており、他の場所での調達が困難な専門部品の製造も含まれています。当社の品質への献身は、最初の設計や材料認証から最終的な包装や出荷までのあらゆる段階で明らかです。これにより,制限されたプロトタイプまたはフルスケール生産が必要であっても,部品は正確な仕様を満たします.私たちは,すべてのプロジェクトに対してソリューション主導のアプローチを採用し,部品の性能を向上させ,生産効率を最適化し,全体コストを削減するための改良の機会を一贯的に特定することによって自社を区別しています.アルミニウム加工に加えて,私たちは銅,銅,ゴム,プラスチックを含む幅広い材料で働く数十年の経験を持っています.
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