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アルミニウムは,様々な産業で広く使用されている軽量で非常に多用途な材料です.高強度重量比,優れた耐腐食性,伸縮性,および良い熱および電気伝導性を含む特性のユニークな組み合わせを提供します.これらの特性は,重量削減,耐久性,効率的な熱伝達がエンジンブロック,熱交換器,その他の輸送部品のような重要な要因であるアプリケーションにアルミニウムを理想的な選択肢にします.

ステンレス鋼は,特別な強さと耐久性,高温と耐腐性で知られている人気で非常に多用途な材料です.建設,自動車,航空宇宙,製造業などの産業で広く使用され,熱交換器,産業用オーブン,排気システム,建設機器,重機械,エンジン部品,固定器,タービンブレード,タンク,ポンプ,バルブ,骨科インプラント,医療機器から範囲を持っています.

Sunnyhoweは,様々なアプリケーションの要求を満たすために様々な鋼鉄オプションを提供しています.合金鋼と炭素鋼は,固定器,取付け板,ドラフトシャフト,軸,扭曲棒,ギア,ボルト,スタッド,シャフト,構造部品を作成するために特に有用です.高品質の鋼材は優れた強度と耐久性を提供し,要求の高い産業用途に理想的です.

360 Brass（フリーマシニング銅）は、様々な産業のための多様な材料です。一般的なアプリケーションには,ギア,ロック部品,パイプフィッティング,装飾部品が含まれています.それは優れた機械性を持ち、容易に異なる形やサイズに製造することができます。高い耐腐食性と良い電気伝導性を誇り,電気部品や海洋アプリケーションに理想的な選択です.

銅101と110は比類のない熱伝導性と電気伝導性を持ち,バスバー,ワイヤーコネクタ,電力伝達および配電システムの部品などの他の電気アプリケーションに人気のある選択肢になります.銅合金101と110は,信じられないほどの耐久性,耐腐食性,製造容易さも提供します.変圧器,発電機,モーター,スイッチギアなどの高性能電気部品で一般的に使用されます.

インコネルはニッケル・クロムベースの超合金のファミリーで,高温,腐食,酸化などの極端な環境に対する特別な抵抗性で有名です.これらの合金は,厳しい圧力の下で強さと構造的完整性を維持し,航空宇宙,化学加工,発電アプリケーションに理想的です.インコネルは、熱と圧力の下での性能が重要なジェットエンジン、ガスタービン、原子炉で特に価値があります。

Invarは高次元精度および優れた熱次元安定性のNi-Fe合金です。航空宇宙,電子,精密工学などの産業で一般的に使用されています.一般的な用途には,温度次元変化が望ましくない精密機器やデバイスが含まれています.時計のペンドルム,二金属ストリップ,測定器などの部品に最適です.航空宇宙産業では,Invarは衛星構造,アンテナ,光学システムで使用されています.

低炭素鋼とも呼ばれる軽い鋼は,様々な産業で一般的に使用される耐久性と多用途な材料です.高い強度,柔軟性,溶接性によって特徴付けられ,様々な構造および機械用途に適しています.軽い鋼の手頃な価格と製造の容易さは,建設フレームワーク,自動車シャシー,機械部品など,過度な重量なしに堅固な性能を必要とするプロジェクトに人気のある選択肢です.

A2ツール鋼は一般的に固定器、ツール、ツールホルダー、ゲージ、およびパンチを作るために使用される優れた耐磨性および堅さを持っています。

チタンは軽量で強く,生物互換性が高く,腐食性が高い.それは高い強度重量比と優れた耐温性を持っています。航空宇宙や医療機器などの産業で一般的に使用されています。また、エンジン部品、着陸装置、構造要素、医療インプラント、義肢などの部品にも使用されています。他の一般的な使用ケースには,航空宇宙ファスナー,タービンブレード,スポーツ機器,および海洋アプリケーションがあります.

PEEK（ポリエーターエーテルケトン）は、航空宇宙、自動車、電子などの産業で広く使用されている熱可塑性です。PEEKは高強度,硬度,堅度,化学,生物互換性,および耐熱性を持っています.そのため,PEEKは他の材料が故障する可能性がある厳しい環境でも使用に適しています.一般的なアプリケーションには,航空機構造,耐高温性を必要とする電子部品,医療および一一般的な歯科部品 (植入可能性を含む) が含まれています.

PTFE（テフロン™、ポリテトラフルーロエチレン）は、低摩擦の非粘着性能、優れた耐化学性、耐高温性、および電気断熱性能を持っています。ベアリング,シール,ガスケット,ベアリング,ワッシャーなどの低摩擦アプリケーションで一般的に使用されます.隔離性を必要とする部品にも良いです。

デルリン（アセタル）は摩擦が低く、硬度が高いプラスチックです。デルリンは例外的な次元精度を持ち,精度が重要なアプリケーションに最適な選択肢です.また、衝撃や磨損に耐える比較的高い強さを持っています。デルリンの最小限の延長は、大きな変形なしにストレスの下で形状を維持することができることを意味します。デルリンは自動車,航空宇宙,消費品など様々な産業で一般的に使用されています.

アクリルは耐久性の高いプラスチック材料であり,アアタンク,パネル,光学ディスプレイなどの様々なアプリケーションに最適な選択肢です.また軽量で破壊抵抗性があり,ガラスの人気の代替品となります.アクリルはその明確さと透明性で知られており,光学性能が重要なアプリケーションに最適な選択肢です.さらに,さまざまな形やサイズに簡単に製造することができ,幅広い設計可能性を可能にします.

ナイロンは高強度,耐摩耗性,優れた音/振動減少,低摩擦系数の熱可塑性です.エンジニアリングや製造プロセスで一般的に使用されています。一般的なアプリケーションには,ギア,ベアリング,ブッシングが含まれています.ナイロンの最も注目すべき用途の2つのケースは,医療機器と電子絶熱,特にパネル取り付け回路板用のねじとスペーサーです.

ABS（アクリロニトリルブタディエンステイレン）は、注射前成形プロトタイプで人気が高まった手頃な価格の熱可塑性です。強さ,耐久性,衝撃や熱に対する抵抗性で知られている多用途材料です.ABSプラスチックは,優れた機械特性と加工容易さのために,自動車および消費電子産業で広く使用されています.さらに,炎阻や紫外線抵抗などの特定の特性を向上させるために,他の添加物と簡単に変更できます.

PPSは,特別な熱安定性,耐化学性,機械強度で知られている高性能エンジニアリング熱可塑性です.熱,火焰,厳しい化学物質に対する優れた抵抗性を示し,自動車,電気,産業分野の要求の高いアプリケーションに最適です.PPSは高温で特性を保持し,耐久性と信頼性が重要な電気コネクタ,ポンプパーツ,航空宇宙フィッティングなどの部品で使用されます.

PAIは,特別な熱安定性,機械強度,化学耐性で有名な超高性能熱可塑性です.最大250°C (482°F) の連続的なサービス温度と優れた耐摩耗性で,PAIは,航空宇宙,自動車,産業分野の要求の高いアプリケーションに最適です.特性のユニークな組み合わせにより,極端な環境でベアリング,シール,電気断熱器などの高圧部品に適しています.

ポリカーボネートは,良い電気断熱,耐熱,耐衝撃,明確さ,耐火性,耐耐耐耐耐耐耐ポポリポリカーボネートは耐久性と透明な熱可塑性材料です.一般的なアプリケーションには,安全ガラス,保護シールド,電気エンクロージャー,コネクタ,絶熱器が含まれています.製造業で最も一般的に使用されるプラスチックの1つです。

ポリスルフォンは,特別な熱安定性,機械強度,透明性で知られている高性能エンジニアリング熱可塑性です.幅広い温度範囲（-100°Cから+150°C）で特性を維持し,水解に対する優れた抵抗性を示し,繰り返し蒸気殺菌または熱水への曝露を必要とするアプリケーションに最適です.PSUの固有の阻燃性と電気絶熱特性は,厳しい環境でのユーティリティをさらに拡大します.

PVC（ポリPVC）は高耐久性と多用性、優れた化学および紫外線および腐食性を持つプラスチックです。一般的なアプリケーションには,パイプ,フィッティング,電気エンクローザー,チューブ,自動車内装,商業建物部品が含まれています.それは長い寿命を持つコスト効率的で軽量です。

ポリプロピレン (PP) は,高い溶解点,高い強度重量比,および優れた耐化性,耐久性,信頼性,耐湿性,疲労強度を持つ熱可塑性です.一般的なアプリケーションには,実験室機器,医療機器,食品加工機器,消費品品,航空機内部部品部品,管道,ハウジング,自動車バンパー,燃料タンク,バッテリーケースが含まれています.

ポリエーテリミド (PEI) は,特別な強度,熱安定性,化学抵抗性で知られている高性能熱可塑性材料です.高耐熱性,優れた機械強度,阻燃性,電気絶熱などの特性のユニークな組み合わせを提供しています.これらの特性は,航空宇宙部品,医療機器,電気絶熱など,耐久性,軽量デザイン,極端な条件下の性能が重要なアプリケーションのためにPEIを理想的な選択肢にします.

高密度ポリエチレン (HDPE) は,耐久性,耐化学性,耐衝撃性,構造的完整性,低吸水性で知られている多用途の熱可塑性です.包装,建設,自動車製造業界で一般的に使用されています.他のアプリケーションには、プラグとシールが含まれています。また、優れた電気断熱器です。

ポリイミドは,極端な耐温性,優れた機械特性,優れた介電特性で有名な高度なポリマー材料です.低温から260°C以上の幅広い温度範囲で優れた性能を維持し,航空宇宙,電子,産業分野の要求の高いアプリケーションに不可欠です.

FR4は印刷回路板（PCB）および電気絶熱アプリケーションで広く使用される耐火ガラス強化エポキシラミネート材料です。優れた機械強度,電気絶熱特性,熱安定性を提供し,厳密なPCB基板の業界標準となります.

PPSUは,特別な熱安定性,耐化学性,機械強度で知られている高性能熱可塑性です.高温および高圧環境で優れた特性を維持し,医療,航空宇宙,産業分野の要求の高い応用に理想的です.

PETは,優れた機械特性,耐化学性,透明性で広く認識されている多用途の熱可塑性ポリマーです.強さ,寸法安定性,リサイクル可能性のユニークな組み合わせを提供し,包装,パパッケージング,パパパッケージング,パパパパッケージング,強強強強さ,エンジニアリングセクターの様々な

ポリウレタンは,柔軟な泡,堅い泡,エラストマー,コーティングを含む様々な形で利用可能な非常に多用途のポリマーです.硬度の幅広い範囲,優れた耐摩耗性,優れた弾性で有名で,様々な産業および消費者アプリケーションに適しています.

Igusはモーションアプリケーションのために設計された高性能,自己イイイグリブポリマーを専門としています.これらの先進的な材料は,外部外外外外部外外部これこれらの高度な材料は,外部外外外部外外外外部これらの外部これこれらのこれこれらの先端材は外部これこれらのこれこれらのこれ外