Profilo in alluminio serie 1: materiale laminato, lega di alluminio non trattata termicamente, lega di alluminio puro
1 serie contenuto di alluminio supera il 99,00%, con buona conduttività, resistenza alla corrosione e prestazioni di saldatura; ma la resistenza è bassa e non può essere rafforzata con trattamento termico. L'alluminio ad alta purezza (contenuto di alluminio superiore al 99,9%) è utilizzato principalmente in esperimenti scientifici, industria chimica e scopi speciali.
Profilo in alluminio serie 2: lega di alluminio-rame
Lega di alluminio con rame come elemento di lega principale, aggiunge anche manganese, magnesio, piombo, bismuto e altri elementi per migliorare la lavorabilità del taglio. Lega 2011, prestare attenzione alla protezione della sicurezza durante la fusione (verranno generati gas pericolosi). La lega 2014 è utilizzata nell'industria aeronautica e ha alta resistenza. La lega del 2017 è inferiore in resistenza rispetto alla lega del 2014, ma è più facile da elaborare e la lega del 2014 può essere rafforzata con trattamento termico. Industria aerea (lega 2014), viti (lega 2011), industrie con alte temperature di funzionamento (lega 2017).
Profilo in alluminio serie 3: lega alluminio-manganese
Le leghe di alluminio con manganese come elemento di lega principale non possono essere rafforzate con trattamento termico. Hanno una buona resistenza alla corrosione e prestazioni di saldatura, e la loro plasticità è vicina a quella delle leghe di alluminio super. Sono utilizzati per tubi senza saldatura a conduzione di olio (lega 3003) e serbatoi (lega 3004) per aeromobili.
Profilo in alluminio serie 4: lega di alluminio-silicio
Il componente principale dei profili in alluminio della serie 4 è il silicio, e alcuni possono essere rafforzati con trattamento termico. 4032 ha una buona resistenza al calore e resistenza all'attrito, e un piccolo coefficiente di espansione termica. È spesso utilizzato in pistoni, teste di cilindri, ecc. 4043 presenta una piccola riduzione di solidificazione. Dopo l'anodizzazione con acido solforico, si sviluppa naturalmente un colore grigio. È spesso utilizzato per linee di saldatura, pannelli da costruzione, ecc.
Profilo in alluminio serie 5: lega di alluminio-magnesio
I profili in alluminio della serie 5 sono principalmente di magnesio, con buona resistenza al calore, prestazioni di saldatura e resistenza alla fatica, ma non possono essere rafforzati con trattamento termico e possono essere migliorati solo con lavorazione a freddo. Sono spesso utilizzati nelle maniglie del tosaerba, nei condotti del serbatoio del carburante degli aerei, nei gilet antiproiettili, ecc. 5005
La resistenza è la stessa di 3003, con buona lavorabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione. Ha buone proprietà di finitura dopo l'anodizzazione e il colore è coerente con i profili 6063. 5052 è la lega più rappresentativa, con resistenza media, buona resistenza alla corrosione, saldabilità e formabilità, in particolare alta resistenza alla fatica e buona resistenza all'acqua di mare. È generalmente adatto per lamiere, navi, veicoli, edifici, tappi di bottiglie, pannelli in nido d'ape, ecc.
Profilo in alluminio serie 6: lega di alluminio-magnesio-silicio
Generalmente, i materiali in alluminio di gamma media e superiore sono fondamentalmente serie 6. La lega di alluminio-magnesio-silicio è composta da tre metalli: alluminio, magnesio e silicio. Un materiale composito composto da 2,4-diossido e 2,6-diossido, è la lega più ampiamente utilizzata al momento. Tra loro, 6063 e 6061 sono i più utilizzati, seguiti da 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 e 6463; 6063, 6060 e 6463 hanno una resistenza relativamente bassa nella serie 6. 6061 ha resistenza media, buona resistenza alla corrosione, buone prestazioni di saldatura, buone prestazioni di processo (facile da estrudire) e buone prestazioni di colorazione di ossidazione.
Profilo in alluminio serie 7: lega alluminio-zinco-magnesio
7072 ha un basso potenziale elettrodico ed è utilizzato principalmente per le pelli di rivestimento anticorrosione ed è adatto anche per le pinne degli scambiatori di calore. 7075 è una delle leghe più forti nelle leghe di alluminio, ma ha una scarsa resistenza alla corrosione. 7075 è una lega indurabile con buona resistenza alla crepa alla corrosione da stress, adatta per piastre spesse, forgiature, aeromobili, corpi rotanti ad alta velocità, ecc.