Lavorazione CNC a 5 assi MAZAK per pezzi complessi: ottenimento di una finitura a specchio sull’alluminio 7075

Lavorazione CNC di precisione di componenti robotici complessi in alluminio 7075.

Quando il vostro progetto ingegneristico richiede componenti robotici leggeri e ad alta resistenza, con contorni complessi e tolleranze dell’ordine dei micron, la lavorazione standard a 3 assi non è all’altezza. Questo caso di studio illustra in dettaglio ilLavorazione CNC a 5 assidi un alloggiamento per un giunto principale di un robot di importanza critica, che illustra come abbiamo trasformato un blocco massiccio di alluminio 7075 in un pezzo finito con finitura a specchio, il tutto in un'unica operazione.

Siamo specializzati inlavorazioni meccaniche CNC su misura di pezzi complessiper i settori della robotica, dell’aerospaziale e dell’automazione. Se il vostro progetto richiede lavorazioni di precisione su alluminio, acciaio inossidabile o leghe di titanio con geometrie complesse e requisiti rigorosi in termini di finitura superficiale, abbiamo la soluzione che fa per voi.

Perché la lavorazione a 5 assi è indispensabile per i pezzi complessi

L'alloggiamento dell'articolazione robotica in questo caso presentasfondi, superfici di montaggio inclinate e cavità interne profondeche rendono impraticabile la lavorazione a 3 assi o addirittura a 3+2 assi. Questi metodi convenzionali richiederebbero molteplici operazioni di riposizionamento, ciascuna delle quali comporterebbe un rischio di deviazione posizionale e di accumulo delle tolleranze.

Il nostroLavorazione simultanea a 5 assi MAZAKelimina completamente questo rischio. Lavoriamo l'intero componente in un'unica operazione di serraggio. Ciò offre diversi vantaggi fondamentali per il vostro progetto:

Vantaggi di progettazione

• Struttura monolitica complessa - L'integrazione multi-funzionalità in un unico pezzo elimina gli errori di assemblaggio e migliora la rigidità generale.
• Canali interni & Condutti - I canali di raffreddamento interni e i condutti dei cavi sono lavorati direttamente, con conseguente esterno pulito e alta affidabilità.
• Rapporto forza-peso ottimale - Il design leggero ottimizzato per la topologia combinato con il materiale 7075 fornisce prestazioni dinamiche superiori.
• Assemblaggio senza data - Tutte le superfici di montaggio critiche e i sedili dei cuscinetti sono finiti in un'unica configurazione, garantendo eccezionali tolleranze geometriche e coassialità.

Controllo del processo

• Fresatura dinamica a 5 assi
• Sonda in macchina per compensazione automatica
• Processo di controllo dello stress residuo
• Lavorazione a temperatura controllata a processo completo

Rapporti Qualità

• Rapporto completo di ispezione di scansione 3D (confronto CAD)
• Rapporto di prova dei materiali (MTR) - prodotti chimici meccanico
• Rapporto speciale sulla rotondezza critica del foro / diametro