Procedure di controllo della qualità

I. Punti di controllo centrali e Norme

1. Fase di progettazione:

   • Revisione del disegno: conforme alle specifiche di tolleranza geometrica ISO 8015:2025; tolleranze di dimensione critica ≤±0,02 mm.

   • Selezione del materiale: Durezza del materiale corrispondente (HRC 48-62) in base ai requisiti di durata dello stampo; fornire la certificazione del materiale ISO 6892-1:2025.

2. Fase di elaborazione:

   • ‌Lavorazione CNC : Ruosità della superficie Ra ≤0.8μm (stampi di precisione: Ra ≤0.2μm); frequenza di compensazione dell'usura dell'utensile ≤500 pezzi/strumento.

   • Trattamento termico: deviazione della durezza di estinzione del vuoto ≤±1,5 HRC; temperamento temperatura fluttuazione ≤±5℃ (conforme a AMS 2750F).

   • ‌Trattamento superficiale : Errore di spessore del rivestimento PVD ≤±0.3μm; aderenza del rivestimento ≥80N (testato secondo ASTM C1624).

3. Assembly & Debug:

   • Spazio di serratura dello stampo ≤0.03mm; coefficiente di attrito del slider ≤0.1 (dopo la lubrificazione).

   • Prove eseguite ≥3 volte; devono superare la prova di stabilità ISO 20417:2025 prima della produzione in serie.

II. Metodi di ispezione della qualità & Norme

III. Manipolazione di prodotti non conformi

1. Classificazione dei difetti:

   • Categoria A (critica): Errore dimensionale > 0,1 mm, crepe, peeling del rivestimento → rottamiento immediato.

   • Categoria B (maggiore): rugosità superficiale superiore, deviazione di durezza > 3% → Rilavorazione + ispezione completa.

   • Categoria C (minore): graffi superficiali non critici (profondità <0>

2. Azioni correttive:

   • Analisi della causa principale: rapporto 8D entro 48 ore, compreso il diagramma delle ossa di pesce e l'analisi 5Why.

   • Ottimizzazione preventiva: aggiornare il database dei parametri del processo; attivare l'audit interno ISO 9001:2025.

IV. Requisiti di accettazione della qualità da parte dell'utente

1. Consegna della documentazione:

   • Obbligatorio: certificazione del materiale, curve di trattamento termico, rapporto di ispezione a dimensioni complete, dichiarazione di conformità RoHS / SVHC.

   • Facoltativo: rapporto di analisi del flusso dello stampo CAE, DFMEA (Design Failure Mode Analysis).

2. Accettazione in loco:

   • Test funzionale: ≥99,5% tasso di rendimento in 100 produzioni consecutive.

   • Requisiti di sicurezza: arrotondamento del bordo (R≥0.2mm); resistenza alla messa a terra ≤0.1Ω (per stampi antistatici).

Nota:

1. Tutti i processi richiedono la certificazione IATF 16949:2025 per l'industria automobilistica (per stampi automobilistici);

2. Requisiti ambientali: Tasso di riciclaggio dei rifiuti ≥95%, conforme alla direttiva UE 2025/CE sulla produzione verde.