Domande frequenti sui nostri servizi di lavorazione CNC

I nostri vantaggi includono preventivi automatizzati, tempi di svolta rapidi (fino a 1-2 settimane) e prezzi competitivi sia per la prototipazione che per la produzione. Siamo specializzati in tornitura CNC, fresatura e servizi di lavorazione online, lavorando direttamente dal vostro modello CAD 3D per garantire precisione e ridurre gli errori.

Basta caricare il tuo file CAD 3D (come STEP, IGES o SLDPRT) sul nostro sito web. Riceverai un preventivo interattivo entro 24 ore con feedback gratuito sulla progettazione per la produzione (DFM), senza obbligo.

Sì, siamo un fornitore di servizi di tornitura CNC professionale, che offre sia la prototipazione che la produzione a basso a medio volume. Lavoriamo con vari materiali tra cui alluminio, ottone e acciaio per creare parti girate di precisione.

Si, prendiamo sul serio la sicurezza dei dati. Tutti i file caricati sono crittografati e siamo lieti di firmare un accordo di non divulgazione (NDA) per proteggere la vostra proprietà intellettuale su richiesta.

Scegli la lavorazione CNC per prototipi, parti complesse e produzione a basso volume. È veloce e non ha costi di stampo. Scegli lo stampaggio a iniezione per la produzione ad alto volume (in genere centinaia o migliaia di parti) dove il costo per parte diventa molto basso dopo l'investimento iniziale dello stampo.

Forniamo soluzioni end-to-end tra cui finitura superficiale (anodizzazione, placcatura, rivestimento a polvere, verniciatura), assemblaggio di parti e ispezione di qualità per fornire prodotti pronti all'uso.

Per progetti standard con disegni completi, le parti possono essere completate e spedite in soli 1-2 settimane. Le parti più complesse possono richiedere tempo aggiuntivo. Forniamo una timeline stimata con il vostro preventivo.

La lavorazione CNC è un processo di produzione sottrattivo in cui le macchine controllate dal computer rimuovono con precisione il materiale da un blocco solido (chiamato pezzo di lavoro) utilizzando strumenti di taglio per creare una parte progettata su misura. Ideale per metalli e plastiche.

La tornitura CNC ruota il pezzo di lavoro contro uno strumento di taglio stazionario per creare parti cilindriche (come alberi e bulloni). La fresatura CNC ruota uno strumento di taglio per rimuovere materiale da un pezzo di lavoro stazionario, creando forme complesse, fenute e fori.

Sì, siamo specializzati nella lavorazione CNC in alluminio, tra cui la tornitura e la fresatura. L'alluminio è uno dei nostri materiali più richiesti a causa della sua eccellente lavorabilità, resistenza e proprietà leggere.

Mentre il nostro stabilimento di produzione è in Cina, serviamo i clienti globali con un preventivo online efficiente e una spedizione internazionale affidabile. Ciò ci consente di offrire parti di alta qualità a prezzi competitivi, spesso rendendo il costo totale inferiore ai negozi locali.

Anche se non sempre obbligatorio per un preventivo, un disegno tecnico è altamente raccomandato. È essenziale per specificare caratteristiche critiche come filetti, tolleranze, finiture superficiali e criteri di ispezione, garantendo di ottenere esattamente la parte di cui hai bisogno.

Per ottimizzare i costi, progettare tenendo conto delle dimensioni standard degli utensili, evitare cavità profonde e pareti sottili, aggiungere filetti agli angoli interni e limitare le tolleranze strette solo dove sono assolutamente necessarie.

Sì, forniamo lavorazioni economiche sfruttando i nostri processi automatizzati e una base produttiva efficiente. Manteniamo l'alta qualità attraverso rigorose misure di controllo della qualità e partner di produzione certificati.

Puoi ridurre i costi ottimizzando il tuo design: svuotare grandi volumi, ridurre al minimo le strutture di supporto e scegliere una tecnologia di stampa (come FDM o SLS) che equilibri i costi con il materiale e la finitura richiesti.

Il costo dipende dal volume della parte, dalla scelta del materiale (plastica o metalli), dalla tecnologia di stampa e dall'eventuale post-lavorazione richiesta. Carica il tuo file STL sul nostro sito per un preventivo istantaneo e accurato.

Collaboriamo con stabilimenti di produzione certificati (tra cui ISO 9001 e ISO 13485) e forniamo un rapporto di ispezione standardizzato con ogni ordine. Per ordini più grandi, offriamo servizi di First Article Inspection (FAI).

La scelta dipende dalla funzione e dalle esigenze materiali della tua parte. Utilizzare SLA per prototipi visivi ad alto dettaglio, SLS per parti funzionali durevoli senza supporti e FDM per la prototipazione a basso costo. I nostri ingegneri possono aiutarvi a decidere.

Il costo implica tre fattori principali: strumentazione dello stampo (un costo unico), materiale e tempo di produzione. Per lo stampaggio a basso volume, utilizziamo metodi come stampi in alluminio per ridurre significativamente l'investimento iniziale in utensili.

Lei, il cliente, conserva la proprietà dell'utensilio stampo personalizzato. Lo conserviamo presso la nostra struttura per un minimo di due anni senza costi aggiuntivi e può essere spedito a voi su richiesta.

Riordini sono veloci e semplici. Poiché lo stampo è già realizzato e immagazzinato con noi, possiamo in genere iniziare immediatamente la produzione, portando a tempi di consegna molto più brevi rispetto all'ordine iniziale.

Collaboriamo con una rete di aziende specializzate in stampaggio a iniezione che detengono le certificazioni ISO 9001 e ISO/TS 16949, garantendo una qualità costante e processi affidabili per le vostre parti.

Lo scopo di un rubinetto nella lavorazione CNC è quello di eseguire " toccare" in una parte, che, in parole semplici, significa creare filetti interni che consentono di avvitare bulloni in esso.

È essenzialmente una macchina di incisione super-intelligente che può " Fai tutto. "
Puoi pensarlo come:

A " maestro chef" con incredibili abilità di coltello: ma invece di tagliare il cibo, lavora con materiali duri come metallo e plastica. Può eseguire varie tecniche: tornitura, fresatura, foratura, toccatura… lo chiami.

A " robot senza stanchezza" Una volta programmato, può elaborare parti non-stop, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con velocità e precisione.

A " replicatore ad alta precisione" Dargli un progetto (modello digitale), e produrrà in massa parti identiche esattamente alle specifiche, fino al più piccolo dettaglio.

In breve, molti oggetti realizzati con precisione come la custodia del telefono, i motori delle auto e i componenti degli aeromobili sono " scolpito" di questa macchina.

Nicchie di base ad alto profitto

Ecco dove si trova il denaro reale: parti specializzate e complesse dove la precisione e le specifiche dei materiali contano più del costo di produzione in massa. Se hai le attrezzature e le competenze giuste, questi settori offrono un serio ROI.

1. Aerospaziale & Componenti della Difesa

Esempi: staffe di montaggio del motore, parti del treno di atterraggio, custodia di guida del missile, telaio del telaio del drone, hardware di montaggio del satellite, componenti della guida d'onda del radar.
Perché paga: materiali esotici (pensate al titanio, Inconel), tolleranze straordinarie e certificazioni rigorose. Entra in questa catena di fornitura e hai contratti stabili e di alto valore.
2. Medico & Dispositivi dentali

Esempi: articolazioni del braccio del robot chirurgico, impianti per impianti, componenti endoscopici, strumenti chirurgici ortopedici, guide per impianti dentali, custodie per strumenti medici di fascia alta.
Perché vale la pena: materiali biocompatibili (ad es. inossidabile 316L, Ti6Al4V), requisiti sterili e geometrie complesse. Fortemente regolamentato, ma i margini sono enormi.
3. R& automobilistica; D & Aftermarket ad alte prestazioni

Esempi: Prototipo/parti di prova per R& D (collettori, casse di trasmissione), sospensioni personalizzate per auto da corsa, custodie batterie leggere, componenti turbocompressori.
Perché paga: R& I negozi D hanno bisogno di una sola volta veloce e precisa, indipendentemente dal costo. La folla del mercato delle prestazioni paga per la qualità e il risparmio di peso - senza domande.
4. Automazione & Robotica

Esempi: attuatori del braccio del robot, alloggi di azionamento armonico, basi del motore lineare, carrozzi ferroviari di precisione, impianti pneumatici su misura, supporti per telecamere/sistemi di visione.
Perché paga: l'Industria 4.0 è in boom. Queste parti richiedono rigidità, precisione e esecuzioni personalizzate a basso volume, perfette per il CNC.

Un centro di tornitura CNC è come la versione PRO di un tornio CNC di base. Viene fornito con funzionalità aggiuntive come live tooling, che consente operazioni come una semplice perforazione. La versione più avanzata sarebbe il centro di tornitura a livello PRO MAX. Integra pienamente le funzioni sia di un tornio che di una fresatrice, anche se ha alcune limitazioni. La sua potenza è relativamente limitata, rendendola adatta solo per parti all'interno di una gamma specifica. Detto questo, migliora l'efficienza della lavorazione riducendo la frequente manipolazione del pezzo e le regolazioni della macchina.

Quindi, fondamentalmente, un programma CNC è solo un insieme di istruzioni - pensatelo come una ricetta per una macchina. Dice all'attrezzatura CNC cosa fare, passo dopo passo. Ecco cosa di solito coprono questi comandi:

Dove spostarsi? (Toolpath): guida lo strumento, sia per andare in linea retta, fare un arco o spostarsi verso coordinate esatte.
Quanto velocemente muoversi? (Tasso di alimentazione): Questo controlla la velocità con cui lo strumento si muove.
Quanto velocemente girare? (Velocità del fuso): Questo imposta la velocità di rotazione dell'utensile o del pezzo.
Quanto profondo tagliare? (Profondità di taglio): determina quanto materiale rimuovere in ogni passaggio.
Quale strumento utilizzare? (Selezione strumento): Comanda alla macchina di passare automaticamente ad un altro strumento quando necessario.
Coolante attivo o spento? (Funzioni diverse): Controlla le caratteristiche ausiliarie come il refrigerante, le pinze e altri accessori.
Si tratta di dare alla macchina ordini chiari e precisi in modo che tutto funzioni senza problemi e con precisione.

Macinatrice: per la finitura di precisione, assicura liscia e precisione.
Tornio: lavora parti cilindriche.
Fresatrice: Maniglia parti a forma complessa.

Essi hanno ruoli diversi e lavorano insieme per completare la produzione di parti.

La differenza principale sta nel livello di automazione:

NC (controllo numerico): semiautomatizzato. Si basa su supporti fisici esterni (come il nastro perforato) per il funzionamento e manca di capacità di archiviazione o di calcolo integrate. Si tratta della prima generazione di questa tecnologia.

CNC (Computer Numerical Control): completamente automatizzato. Dispone di un computer integrato dedicato, che consente di memorizzare, modificare e eseguire programmi con calcoli complessi. È la tecnologia moderna assolutamente mainstream, appartenente alla seconda e alle generazioni successive.