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Bras de robot en aluminium 7075 usiné 5 axes | Structure complexe

Ce composant est un bras oscillant de robot critique, usiné avec précision en aluminium aérospatial 7075-T6. Grâce à la technologie avancée de fraisage CNC 5 axes, nous réalisons les contours complexes, les poches profondes et les caractéristiques de montage intégrées nécessaires aux manipulateurs robotiques hautes performances, garantissant une stabilité dynamique exceptionnelle et une déflexion minimale sous charge.

Aperçu du projet

Nom du projet Bras oscillant de robot à haute dynamique
Matériau Aluminium 7075 - T6
Équipement de traitement Centre d'usinage grande vitesse 5 axes
Technologie Fraisage CNC simultané 5 axes
Instruments d'essai Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), scanner laser, dynamomètre
Traitement de surface Finition usinée de précision (Ra 0,8 µm)
Équipement d'inspection post-surface CMM, testeur de rugosité de surface
Domaines d'application Bras robotiques industriels, robots de paletisation, manutention automatisée des matériaux

Paramètres de base

Caractéristique Spécification Standard
Matériel et Tempérament Aluminium 7075-T6 AMS 4115 / ASTM B209
Tolérance d'alésage critique H7 (±0,018mm) ISO 286-2
Finition de surface (comme usiné) Ra 0,8 µm norme ISO 1302
Limite d'élasticité ≥ 480 MPa ASTM E8 / E8M
Caractéristique: Position vraie Ø0,05 mm (Trous d'accouplement) ASME y14.5

Défis et solutions d'ingénierie

  • Géométrie complexe et légère:L'usinage simultané 5 axes a permis la production en une seule mise en œuvre de cavités et de contours profonds à angles multiples, éliminant les erreurs d'alignement dues aux multiples mises en œuvre et réduisant significativement la masse de la pièce tout en maintenant sa rigidité.
  • Exigence de rigidité élevée:Le module élevé inhérent au 7075-T6, combiné à une nervure stratégique conçue dans le modèle CAO et réalisée par le fraisage précis, a assuré que le bras répondait à des limites de déflection strictes sous charge utile maximale.
  • Roulements de précision et ajustements d'arbre :Les diamètres d'alésage critiques ont été atteints avec la tolérance H7 à l'aide d'outils d'alésage de précision et de surveillance en cours de processus, garantissant un ajustement parfait pour les roulements et les arbres pour une rotation lisse et sans jeu.

Procédé d'usinage 5 axes avancé

  • Usinage unique de toutes les caractéristiques complexes pour garantir une précision inégalée.
  • Utilisation de broyeurs à hélice variable pour un enlèvement efficace des matériaux et une finition de surface supérieure dans les poches profondes.
  • Sondage en cours de processus pour l'établissement des données et la vérification des caractéristiques, minimisant l'erreur humaine.

Validation qualité des composants dynamiques

  • Rapport de balayage 3D complet comparant la pièce construite au modèle CAO (analyse GD&T).
  • Rapport dimensionnel pour toutes les caractéristiques critiques de roulement et de montage.
  • Certification du matériau confirmant les propriétés 7075-T6.
  • Rapport d'intégrité de surface pour s'assurer qu'il n'y a pas de micro-fissures lors de l'usinage.
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Traitement de surface

Nom

Matériaux applicables

Couleurs

Peut être appliqué à

As machined

Comme usiné

Aluminium, acier, acier inoxydable

Ra 0,8 μm - Ra 3,2 μm

Tous les processus post

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