Questions fréquemment posées sur nos services d'usinage CNC

Nos avantages comprennent des devis automatisés, des délais de livraison rapides (aussi rapides que 1-2 semaines) et des prix compétitifs pour le prototypage et la production. Nous sommes spécialisés dans les services de tournage CNC, de fraisage et d'usinage en ligne, travaillant directement à partir de votre modèle CAD 3D pour garantir la précision et réduire les erreurs.

Téléchargez simplement votre fichier CAD 3D (par exemple STEP, IGES ou SLDPRT) sur notre site Web. Vous recevrez un devis interactif dans les 24 heures avec des commentaires gratuits sur la conception pour la fabrication (DFM), sans obligation.

Oui, nous sommes un fournisseur de services de tournage CNC professionnel, offrant à la fois le prototypage et la production de faible à moyen volume. Nous travaillons avec divers matériaux, y compris l'aluminium, le laiton et l'acier, pour créer des pièces tournées de précision.

Oui, nous prenons la sécurité des données au sérieux. Tous les téléchargements de fichiers sont cryptés et nous sommes heureux de signer un accord de non-divulgation (NDA) pour protéger votre propriété intellectuelle sur demande.

Choisissez l'usinage CNC pour les prototypes, les pièces complexes et la production en faible volume. Il est rapide et n'a aucun coût de moule. Choisissez le moulage par injection pour la production en volume élevé (généralement des centaines ou des milliers de pièces) où le coût par pièce devient très bas après l'investissement initial du moule.

Nous fournissons des solutions de bout en bout, y compris la finition de surface (anodisation, placage, revêtement en poudre, peinture), l'assemblage de pièces et l'inspection de qualité pour livrer des produits prêts à l'utilisation.

Pour les projets standard avec des dessins complets, les pièces peuvent être complétées et expédiées en moins de 1-2 semaines. Des pièces plus complexes peuvent nécessiter du temps supplémentaire. Nous fournissons un calendrier estimatif avec votre devis.

L'usinage CNC est un processus de fabrication soustractif dans lequel des machines contrôlées par ordinateur retirent avec précision le matériel d'un bloc solide (appelé pièce à travailler) à l'aide d'outils de coupe pour créer une pièce conçue sur mesure. Il est idéal pour les métaux et les plastiques.

Le tournage CNC fait tourner la pièce contre un outil de coupe stationnaire pour créer des pièces cylindriques (comme des arbres et des boulons). La fraisage CNC fait tourner un outil de coupe pour enlever le matériau d'une pièce à travail stationnaire, créant des formes complexes, des fentes et des trous.

Oui, nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC en aluminium, y compris le tournage et la fraisage. L'aluminium est l'un de nos matériaux les plus demandés en raison de son excellente usinabilité, sa résistance et ses propriétés légères.

Alors que notre usine de fabrication est en Chine, nous servons des clients mondiaux avec des devis en ligne efficaces et une expédition internationale fiable. Cela nous permet d'offrir des pièces de haute qualité à des prix compétitifs, rendant souvent le coût total plus bas que les magasins locaux.

Bien que pas toujours obligatoire pour un devis, un dessin technique est fortement recommandé. Il est essentiel de spécifier des caractéristiques critiques telles que les filets, les tolérances, les finitions de surface et les critères d'inspection, pour vous assurer d'obtenir exactement la pièce dont vous avez besoin.

Pour optimiser les coûts, concevez en tenant compte des tailles standard des outils, évitez les cavités profondes et les parois minces, ajoutez des filets aux coins internes et limitez les tolérances serrées uniquement là où elles sont absolument nécessaires.

Oui, nous fournissons un usinage rentable en tirant parti de nos processus automatisés et de notre base de fabrication efficace. Nous maintenons une qualité élevée grâce à des mesures strictes de contrôle de qualité et à des partenaires de fabrication certifiés.

Vous pouvez réduire les coûts en optimisant votre conception: creuser de grands volumes, minimiser les structures de support et choisir une technologie d'impression (comme FDM ou SLS) qui équilibre les coûts avec le matériau et la finition requis.

Le coût dépend du volume de pièce, du choix du matériau (plastique ou métal), de la technologie d'impression et de tout post-traitement requis. Téléchargez votre fichier STL sur notre site pour obtenir un devis précis et instantané.

Nous collaborons avec des installations de fabrication certifiées (y compris ISO 9001 et ISO 13485) et fournissons un rapport d'inspection normalisé à chaque commande. Pour les commandes plus grandes, nous offrons des services d'inspection de premier article (FAI).

Le choix dépend de la fonction de votre pièce et des besoins matériels. Utilisez le SLA pour les prototypes visuels très détaillés, le SLS pour les pièces fonctionnelles durables sans supports et le FDM pour le prototypage à faible coût. Nos ingénieurs peuvent vous aider à décider.

Le coût implique trois facteurs principaux: outillage de moule (un coût ponctuel), matériau et temps de production. Pour le moulage à faible volume, nous utilisons des méthodes telles que des moules en aluminium pour réduire considérablement votre investissement initial en outillage.

Vous, le client, conservez la propriété de l'outillage de moule personnalisé. Nous le stockons dans nos installations pendant un minimum de deux ans sans frais supplémentaires, et il peut vous être expédié sur demande.

Les réordres sont rapides et simples. Puisque le moule est déjà fabriqué et stocké chez nous, nous pouvons généralement commencer la production immédiatement, ce qui entraîne des délais de livraison beaucoup plus courts par rapport à la commande initiale.

Nous travaillons avec un réseau de sociétés spécialisées en moulage par injection qui détiennent les certifications ISO 9001 et ISO/TS 16949, assurant une qualité cohérente et des processus fiables pour vos pièces.

Le but d ' un robinet dans l ' usinage CNC est de réaliser < < tap" sur une partie, ce qui signifie, simplement, créer des filets internes qui vous permettent de visser des boulons dans elle.

Il s ' agit essentiellement d ' une machine de gravure super-intelligente qui peut < < Faites tout. "
Vous pouvez le considérer comme:

A " maître chef" avec des compétences incroyables en couteau: Mais au lieu de couper la nourriture, il fonctionne avec des matériaux durs comme le métal et le plastique. Il peut effectuer diverses techniques - tournage, fraisage, forage, tappage ... vous le nommez.

A " robot infatigable" Une fois que vous l'avez programmé, il peut traiter des pièces sans arrêt, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec rapidité et précision.

A " réplicateur de haute précision" Donnez-lui un plan (modèle numérique), et il produira en masse des pièces identiques exactement aux spécifications, jusqu'au plus petit détail.

Bref, beaucoup d ' articles fabriqués avec précision comme votre étui de téléphone, vos moteurs automobiles et vos composants d ' avion sont < < sculpté" par cette machine.

Niches de base à haut profit

C’est là que se trouve l’argent réel – des pièces spécialisées et complexes où la précision et les spécifications matérielles sont plus importantes que les coûts de production en masse. Si vous disposez du bon équipement et de l'expertise, ces secteurs offrent un ROI sérieux.

1. Aérospatiale et Composants de défense

Exemples : supports de montage du moteur, pièces de train d'atterrissage, boîtier de guidage de missile, châssis de drone, matériel de montage de satellite, composants de guide d'onde radar.
Pourquoi cela paie: Matériaux exotiques (pensez au titane, Inconel), tolérances fous et certifications rigoureuses. Entrez dans cette chaîne d’approvisionnement et vous obtenez des contrats stables et de grande valeur.
2. Médical et Appareils dentaires

Exemples : articulations de bras robotiques chirurgicales, dispositifs d'implantation, composants d'endoscope, outils chirurgicaux orthopédiques, guides d'implantation dentaire, boîtiers d'instruments médicaux haut de gamme.
Pourquoi cela paie: Matériaux biocompatibles (par exemple, inoxydable 316L, Ti6Al4V), exigences stériles et géométries complexes. Fortement réglementé, mais les marges sont massives.
3. Recherche et développement automobiles D & Aftermarket haute performance

Exemples: Prototype/pièces d'essai pour R& D (collecteurs, boîtiers de transmission), supports de suspension personnalisés pour voitures de course, boîtiers de batterie légers, composants de turbocompresseur.
Pourquoi ça paie : R& D magasins ont besoin d'une ponctualité rapide et précise, quel que soit le coût. La foule du marché de l'après-vente de performance paie pour la qualité et les économies de poids - aucune question posée.
4. Automatisation et robotique

Exemples : actionneurs de bras robotiques, boîtiers d'entraînement harmonique, bases de moteurs linéaires, chariots de rail de précision, dispositifs pneumatiques personnalisés, supports de systèmes de caméra/vision.
Pourquoi ça paie : l’Industrie 4.0 est en plein essor. Ces pièces exigent une rigidité, une précision et des tirages personnalisés à faible volume, parfaits pour la CNC.

Un centre de tournage CNC est comme la version PRO d'un tour CNC de base. Il est livré avec des fonctionnalités supplémentaires telles que l'outillage en direct, qui permet des opérations telles que le forage simple. La version plus avancée serait le centre de fraisage de tournage au niveau PRO MAX. Il intègre pleinement les fonctions d'un tour et d'une fraise, bien qu'il ait certaines limitations. Sa puissance est relativement limitée, ce qui le rend adapté uniquement à des pièces dans une gamme spécifique. Cela dit, il améliore l'efficacité de l'usinage en réduisant la manipulation fréquente des pièces et les ajustements de la machine.

Donc, fondamentalement, un programme CNC n'est qu'un ensemble d'instructions - pensez-y comme une recette pour une machine. Il indique à l'équipement CNC ce qu'il faut faire, étape par étape. Voici ce que ces commandes couvrent généralement :

Où déménager ? (Toolpath) : Il guide l'outil, que ce soit pour aller en ligne droite, faire un arc ou se déplacer vers des coordonnées exactes.
À quelle vitesse se déplacer ? (vitesse d'alimentation) : Cela contrôle la vitesse à laquelle l'outil se déplace.
À quelle vitesse tourner ? (Vitesse de broche): Ceci définit la vitesse de rotation de l'outil ou de la pièce de travail.
Quelle profondeur couper ? (Profondeur de coupe): Il détermine la quantité de matériau à enlever dans chaque passage.
Quel outil utiliser ? (Sélection d'outil) : Commande à la machine de passer automatiquement à un outil différent lorsque nécessaire.
Liquide de refroidissement allumé ou éteint ? (Fonctions diverses): Contrôle des caractéristiques auxiliaires telles que le liquide de refroidissement, les pinces et d'autres accessoires.
Il s’agit de donner à la machine des commandes claires et précises afin que tout fonctionne sans heurts et avec précision.

Broyeur: Pour la finition de précision, assure la lisseur et la précision.
Tour: Traitement de pièces cylindriques.
Fraiseuse: manipule des pièces de forme complexe.

Ils ont des rôles différents et travaillent ensemble pour compléter la fabrication de pièces.

La différence principale réside dans le niveau d’automatisation :

NC (commande numérique): semi-automatisé. Il repose sur des supports physiques externes (tels que la bande perforée) pour son fonctionnement et manque de capacités de stockage ou de calcul intégrées. Elle représente la première génération de cette technologie.

CNC (Computer Numerical Control): entièrement automatisé. Il dispose d'un ordinateur intégré dédié, permettant de stocker, d'éditer et d'exécuter des programmes avec des calculs complexes. C'est la technologie moderne dominante absolue, appartenant à la deuxième génération et aux générations suivantes.