Este proyecto involucró la fabricación de precisión de un componente de cavidad pequeña láser mecanizado a partir de aleación de aluminio 6061-T6 utilizando tecnología avanzada de fresado CNC. Diseñada para aplicaciones de equipos láser de alto rendimiento, la pieza cuenta con un acabado mecanizado natural al tiempo que logra un rendimiento de sellado excepcional y una planitud superficial excepcionalmente fina, crítica para la alineación óptica y la integridad del sistema.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material | Aluminio 6061-T6 |
| Proceso de mecanizado | Fresado CNC |
| Tratamiento de superficie | Acabado mecanizado natural |
| Planitud de la superficie | Precisión mecanizada fina |
| Requisito clave | Alto rendimiento de sellado |
| Industria | Equipo láser |
| Nombre de la pieza | Pequeña cavidad del dispositivo láser |
Se implementaron protocolos completos de control de calidad a lo largo del proceso de fresado CNC, incluido el monitoreo de mecanizado en tiempo real, la verificación de la planitud de la superficie utilizando interferometría óptica y rigurosas pruebas de rendimiento de sellado. Cada cavidad fue sometida a detección de fugas de helio, medición de rugosidad superficial e inspección dimensional para garantizar el cumplimiento de estrictos estándares de la industria láser.
La documentación completa de calidad incluye la certificación de materiales, informes de planos superficiales, resultados de pruebas de fugas y registros de inspección dimensional completo. Todos los procesos de fabricación se adhieren a las normas de calidad ISO 9001 y a los requisitos específicos para componentes ópticos láser de precisión.
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