Preguntas frecuentes sobre nuestros servicios de mecanizado CNC

Nuestras ventajas incluyen cotizaciones automatizadas, tiempos de entrega rápidos (tan rápidos como 1-2 semanas) y precios competitivos tanto para el prototipo como para la producción. Nos especializamos en torneado CNC, fresado y servicios de mecanizado en línea, trabajando directamente desde su modelo CAD 3D para garantizar la precisión y reducir los errores.

Simplemente sube su archivo CAD 3D (como STEP, IGES o SLDPRT) en nuestro sitio web. Recibirá una cotización interactiva dentro de las 24 horas con comentarios gratuitos de diseño para fabricación (DFM), sin obligación.

Sí, somos un proveedor profesional de servicios de torneado CNC, que ofrece tanto prototipo como producción de bajo a medio volumen. Trabajamos con varios materiales incluyendo aluminio, latón y acero para crear piezas giradas de precisión.

Sí, nos tomamos en serio la seguridad de los datos. Todas las cargas de archivos están cifradas, y estamos encantados de firmar un Acuerdo de No Divulgación (NDA) para proteger su propiedad intelectual a petición.

Elija el mecanizado CNC para prototipos, piezas complejas y producción de bajo volumen. Es rápido y no tiene costos de moho. Elija el moldeo por inyección para la producción de alto volumen (típicamente cientos o miles de piezas) donde el costo por pieza se vuelve muy bajo después de la inversión inicial del molde.

Ofrecemos soluciones completas que incluyen acabado superficial (anodizado, chapado, recubrimiento en polvo, pintura), montaje de piezas e inspección de calidad para entregar productos listos para uso.

Para proyectos estándar con dibujos completos, las piezas se pueden completar y enviar en tan solo 1-2 semanas. Las piezas más complejas pueden requerir tiempo adicional. Proporcionamos una línea de tiempo estimada con su cotización.

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación sustractivo en el que las máquinas controladas por ordenador eliminan con precisión el material de un bloque sólido (llamado pieza de trabajo) utilizando herramientas de corte para crear una pieza diseñada a medida. Es ideal para metales y plásticos.

El torneado CNC gira la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria para crear piezas cilíndricas (como ejes y pernos). El fresado CNC hace girar una herramienta de corte para retirar material de una pieza de trabajo estacionaria, creando formas, ranuras y agujeros complejos.

Sí, nos especializamos en mecanizado CNC de aluminio, incluyendo torneado y fresado. El aluminio es uno de nuestros materiales más solicitados debido a su excelente maquinabilidad, resistencia y propiedades ligeras.

Mientras que nuestra planta de fabricación está en China, servimos a clientes globales con cotizaciones en línea eficientes y envío internacional confiable. Esto nos permite ofrecer piezas de alta calidad a precios competitivos, a menudo haciendo que el costo total sea menor que las tiendas locales.

Aunque no siempre es obligatorio para una cotización, un dibujo técnico es altamente recomendable. Es esencial para especificar características críticas como roscas, tolerancias, acabados superficiales y criterios de inspección, asegurando que obtenga exactamente la pieza que necesita.

Para optimizar el costo, diseñe teniendo en cuenta los tamaños estándar de la herramienta, evite cavidades profundas y paredes delgadas, agregue filetes a las esquinas internas y limite las tolerancias ajustadas solo donde son absolutamente necesarias.

Sí, proporcionamos mecanizado rentable aprovechando nuestros procesos automatizados y una base de fabricación eficiente. Mantenemos una alta calidad a través de estrictas medidas de control de calidad y socios de fabricación certificados.

Puede reducir los costos optimizando su diseño: ahocar grandes volúmenes, minimizar las estructuras de soporte y elegir una tecnología de impresión (como FDM o SLS) que equilibre el costo con el material y el acabado requeridos.

El costo depende del volumen de la pieza, la elección del material (plásticos o metales), la tecnología de impresión y cualquier post-procesamiento requerido. Sube su archivo STL en nuestro sitio para obtener una cotización instantánea y precisa.

Nos asociamos con instalaciones de fabricación certificadas (incluyendo ISO 9001 e ISO 13485) y proporcionamos un informe de inspección estandarizado con cada pedido. Para pedidos más grandes, ofrecemos servicios de inspección de primer artículo (FAI).

La elección depende de la función de su pieza y las necesidades materiales. Utilice SLA para prototipos visuales de alto detalle, SLS para piezas funcionales duraderas sin soportes y FDM para prototipos de bajo costo. Nuestros ingenieros pueden ayudarlo a decidir.

El costo implica tres factores principales: herramientas de molde (un costo único), material y tiempo de producción. Para el moldeo de bajo volumen, utilizamos métodos como moldes de aluminio para reducir significativamente su inversión inicial en herramientas.

Usted, el cliente, conserva la propiedad de las herramientas de molde personalizadas. Lo almacenamos en nuestras instalaciones durante un mínimo de dos años sin costo adicional, y se puede enviar a usted a petición.

Los reordenes son rápidos y sencillos. Dado que el molde ya está hecho y almacenado con nosotros, por lo general podemos comenzar la producción inmediatamente, lo que lleva a tiempos de entrega mucho más cortos en comparación con el pedido inicial.

Trabajamos con una red de empresas especializadas en moldeo por inyección que poseen certificaciones ISO 9001 e ISO/TS 16949, garantizando una calidad consistente y procesos fiables para sus piezas.

El propósito de un grifo en el mecanizado CNC es realizar " tocando" en una parte, lo que, en pocas palabras, significa crear roscas internas que le permitan atornillar pernos en ella.

Es esencialmente una máquina de grabado súper inteligente que puede " hazlo todo. "
Puedes pensar en ello como:

A " maestro chef" con increíbles habilidades de cuchillo: Pero en lugar de cortar alimentos, trabaja con materiales duros como metal y plástico. Puede realizar varias técnicas: torneado, fresado, perforación, golpeado… lo nombres.

A " robot incansable" Una vez programado, puede procesar piezas sin parar, 24/7, con velocidad y precisión.

A " replicador de alta precisión" Dále un plan (modelo digital), y producirá en masa partes idénticas exactamente a las especificaciones, hasta el más pequeño detalle.

En resumen, muchos artículos hechos con precisión como su funda para teléfono, motores de automóviles y componentes de aeronaves son " tallado" por esta máquina.

Nichos de alto beneficio

Aquí es donde está el dinero real: piezas especializadas y complejas donde la precisión y las especificaciones del material importan más que el costo de la producción en masa. Si tienes el equipo y la experiencia adecuados, estos sectores ofrecen un ROI serio.

1. Aeroespacial y Componentes de Defensa

Ejemplos: soportes de montaje del motor, piezas de tren de aterrizaje, carcasa de guía de misiles, bastidores de chasis de drones, hardware de montaje de satélites, componentes de guía de ondas de radar.
Por qué paga: Materiales exóticos (piense en titanio, Inconel), tolerancias locas y certificaciones rigurosas. Ingrese en esta cadena de suministro y tendrá contratos estables y de alto valor.
2. Medicina y Dispositivos Dentales

Ejemplos: articulaciones de brazos de robots quirúrgicos, accesorios de implantes, componentes de endoscopios, herramientas quirúrgicas ortopédicas, guías de implantes dentales, carcasas de instrumentos médicos de alta gama.
Por qué paga: Materiales biocompatibles (por ejemplo, inoxidable 316L, Ti6Al4V), requisitos estériles y geometrías complejas. Fuertemente regulado, pero los márgenes son enormes.
3. I+amp; D & Aftermarket de alto rendimiento

Ejemplos: Prototipo/piezas de prueba para I+amp; D (colectores, cajas de transmisión), soportes de suspensión personalizados para coches de carreras, carcasas de baterías ligeras, componentes de turbocompresores.
Por qué paga: R& Las tiendas D necesitan una sola vez rápida y precisa, independientemente del costo. La multitud del aftermarket de rendimiento paga por la calidad y el ahorro de peso, sin preguntas.
4. Automatización y Robótica

Ejemplos: accionadores de brazos de robot, carcasas de accionamiento armónico, bases de motores lineales, carros de riel de precisión, accesorios neumáticos personalizados, montajes de cámaras/sistemas de visión.
Por qué vale la pena: la Industria 4.0 está en auge. Estas piezas requieren rigidez, precisión y ejecuciones personalizadas de bajo volumen, perfectas para CNC.

Un centro de torneado CNC es como la versión PRO de un tornillo CNC básico. Viene con características adicionales como herramientas en vivo, lo que permite operaciones como perforación simple. La versión más avanzada sería el centro de torneado-fresado de nivel PRO MAX. Integra totalmente las funciones de un torno y una fresadora, aunque tiene algunas limitaciones. Su potencia es relativamente limitada, lo que lo hace adecuado solo para piezas dentro de un rango específico. Dicho esto, mejora la eficiencia del mecanizado al reducir el manejo frecuente de la pieza de trabajo y los ajustes de la máquina.

Así que básicamente, un programa CNC es solo un conjunto de instrucciones: piensa en él como una receta para una máquina. Le dice al equipo CNC qué hacer, paso a paso. Esto es lo que estos comandos generalmente cubren:

¿Dónde moverme? (Ruta de herramienta): Guía la herramienta, ya sea para ir en línea recta, hacer un arco o moverse a coordenadas exactas.
¿Qué tan rápido se mueve? (Velocidad de alimentación): Esto controla la velocidad a la que viaja la herramienta.
¿Qué tan rápido girar? (Velocidad del husillo): Esto establece la velocidad de rotación de la herramienta o la pieza de trabajo.
¿Qué tan profundo cortar? (Profundidad de corte): Determina cuánto material eliminar en cada paso.
¿Qué herramienta utilizar? (Selección de herramientas): Comanda a la máquina que cambie automáticamente a una herramienta diferente cuando sea necesario.
¿Encendido o apagado refrigerante? (Funciones diversas): Controla características auxiliares como refrigerante, abrazaderas y otros accesorios.
Se trata de dar a la máquina órdenes claras y precisas para que todo funcione sin problemas y con precisión.

Molina: Para el acabado de precisión, asegura la suavidad y la precisión.
Torno: Procesa piezas cilíndricas.
Fresadora: Manipula piezas de forma compleja.

Tienen diferentes roles y trabajan juntos para completar la fabricación de piezas.

La diferencia principal radica en el nivel de automatización:

NC (Control Numérico): Semiautomatizado. Se basa en medios físicos externos (como cinta perforada) para su operación y carece de capacidades de almacenamiento o computación incorporadas. Es la primera generación de esta tecnología.

CNC (Computer Numerical Control): totalmente automatizado. Cuenta con una computadora incorporada dedicada, que permite almacenar, editar y ejecutar programas con cálculos complejos. Es la tecnología moderna absolutamente convencional, perteneciente a la segunda y posteriores generaciones.