Hochpräzise 5-Achsen-gefräste 316L-Edelstahl-Roboterbaugruppe mit anodisierter Oberfläche | ISO2768-F Standard

Projektübersicht

Dieses Projekt umfasste die hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung eines speziell für die Roboterindustrie entwickelten Robotergelenkteils aus Edelstahl 316L. Das Teil erforderte eine natürliche Anodierungsoberflächenbehandlung und die strikte Einhaltung des Toleranzstandards ISO2768-F, um außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit in dynamischen Roboteranwendungen zu gewährleisten.

Kernparameter

Gestaltungsvorteile

• Überlegene Präzision:Die 5-Achsbearbeitung ermöglicht komplexe Geometrien und enge Toleranzen.
• Verbesserte Korrosionsbeständigkeit:Edelstahl 316L bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen raue Umgebungen.
• Verbesserte Oberflächenhärte:Die Anodisierung erhöht die Verschleißbeständigkeit und die Haltbarkeit der Oberfläche.
• Hohe Belastbarkeit:Entworfen, um wiederholten Bewegungen und hohen Belastungen in Robotersystemen standzuhalten.

Prozesssteuerung

Im gesamten 5-Achs-Bearbeitungsprozess wurde eine strenge Qualitätskontrolle eingehalten, einschließlich Prozessinspektionen und CMM-Verifikation. Jedes Robotergelenk wurde auf Maßgenauigkeit, Oberflächenintegrität und Einhaltung der ISO2768-F-Standards getestet.

Qualitätsberichte

Umfassende Dokumentation wird zur Verfügung gestellt, einschließlich Materialzertifizierungen, mechanischer Prüfberichte und vollständiger Rückverfolgbarkeit. Alle Teile werden nach internationalen Qualitätsstandards für Roboteranwendungen hergestellt.