Inhaltsleitung:3D-Druck Oberflächenverbindungsstandards
3D-Druck Oberflächenverbindungsstandards (Clientversion · 2025 Update)
1. Kurzauswahl
Anpassung der Oberflächenveredelungstechniken an die Materialien und die Anforderungen des Endverbrauchers:
Technologie | Anfangsrauhe (Ra) | Empfohlener Prozess | Post-Process Rauheit (Ra) | Internationale Normen |
|---|
FDM Kunststoffe | 10 bis 25 μM | Schleifen + Strahlen + Beschichtung | 1,5 bis 5 μM | ISO 1302 |
SLA/DLP-Harze | 2 bis 8 μM | Chemisches Polieren + UV-Härten | 0,5-1,2 μM | nach ASTM D7866 |
SLS Nylon | 12-20 μm | Vibrationspolierung + Harzinfusion | 3 bis 8 μM | nach ISO 21920-2 |
Metalldruck | 8 bis 15 μM | CNC-Bearbeitung und Elektropolieren | 0,4-1,6 μM | ASME B46.1 |
2. Oberflächenverbindungsprozesse
Sprengen:
Materialien: Kunststoffe, Metalle
Wirkung: Einheitliche matte Oberfläche, reduziert Ra um 30-70%
Kosten: CNY 0,5-2/cm²
Chemisches Polieren:
Materialien: Harze, Titanlegierungen
Wirkung: Spiegel-ähnliche Oberfläche (Ra ≤0,8 μm), kann 0,05-0,2 mm in den Abmessungen verlieren
Konformität: Erfordert ISO 14001 Abfallbehandlung Zertifizierung
Harz Infusion:
Material: Porous SLS Nylon
Wirkung: Dichtet die Poren, erhöht die Härte um 20%, verbessert die Wasserbeständigkeit
Elektropolieren (nur Metall):
3. Entwurfsrichtlinien
Vermeiden Sie unbehandelbare Merkmale:
Gleichgewichtsfunktion & Ästhetik:
4. 2025 Industrieinnovationen
Laser Nanopolishing: Kontaktlose Metalloberflächenverfeinerung, erreicht Ra 0,05 μm in 5 Sekunden/cm² (Kosten: CNY 8-15/cm²).
Bioabbaubare Beschichtung: Umweltfreundliche Oberflächenverbindung aus PLA (Ra 1,2 μm), konform mit EU REACH 2025.
5. Akzeptanzkriterien
Klasse | Ra-Bereich (μm) | Anwendungen |
|---|
Industrielle | ≤3.2 | Mechanische Bauteile, Dichtungen |
Verbraucher | ≤6.3 | Gehäuse, Dekorationsteile |
Prototyping | ≤12.5 | Interne strukturelle Prüfung |
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