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容忍度和；尺寸精度
发表于星期日，09。2005年1月
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注塑公差和；尺寸精度标准（2025年更新）
根据精度要求选择材料和工艺：
材料 | 典型公差（±mm） | 收缩率 | 最适合 | ISO标准 |
|---|---|---|---|---|
ABS (丙烯腈) | 0.1-0.3毫米 | 0.4-0.7% | 电子消费品 | ISO 20457-1:2025 |
聚碳酸酯 | 0.05-0.2毫米 | 0.5-0.8% | 光学元件 | ASTM D3641-2025标准 |
尼龙（GF30%） | 0.15-0.4毫米 | 0.2-0.5% | 结构件 | ISO 294-4:225 |
液态硅树脂 | 0.02-0.1毫米 | 0.1-0.3% | 医疗器械 | ISO 80369-7:225 |
模具精度：
硬化钢模具可实现±0.01 mm的重复性（铝模具为±0.05 mm）。
多腔模具需要0.005-0.02毫米的对准精度。
过程控制：
人工智能驱动的压力/温度监测可将翘曲减少40%。
实时粘度传感器将熔体稠度保持在±3%以内。
后处理：
CNC修边将孔位置精度提高了20-35%。
热退火减少了内应力引起的变形（<；0>；
关键特征：
螺纹：在芯销上增加0.1-0.3毫米的超大尺寸（补偿收缩）。
肋条：保持厚度≤相邻墙壁的60%，以防止缩痕。
公差堆叠：
多部件组件：应用±0.15 mm的累积公差（根据ISO 14405-2:2025）。
过盈配合：设计有0.02-0.05 mm/mm的温度变化梯度。
自校准模具：嵌入式传感器可自动调整冷却通道，每批精度为±0.03 mm。
生物基聚合物：低收缩PLA变体达到±0.1mm的公差（通过ISO 22000:2025认证）。
混合成型：将包覆成型和模内计量相结合，用于±0.02mm的微流体通道。
精度等级 | 公差（±mm） | 应用实例 |
|---|---|---|
高精度 | ≤0.05 | 植入式装置、镜片 |
商业的 | ≤0.15 | 连接器，汽车内饰 |
原型 | ≤0.3 | 概念模型，非关键部件 |
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