质量控制程序

I.核心控制点和；标准

1. 设计阶段：

   • 图纸审查：符合ISO 8015:2025几何公差规范；临界尺寸公差≤±0.02mm。

   • 材料选择：根据模具寿命要求匹配材料硬度（HRC 48-62）；提供ISO 6892-1:2025材料认证。

2. 加工阶段：

   • 数控加工：表面粗糙度Ra≤0.8μm（精密模具：Ra≤0.2μm）；刀具磨损补偿频率≤500件/刀具。

   • 热处理：真空淬火硬度偏差≤±1.5HRC；回火温度波动≤±5℃（符合AMS 2750F）。

   • 表面处理：PVD涂层厚度误差≤±0.3μm；涂层附着力≥80N（根据ASTM C1624测试）。

3. 组装与；调试：

   • 合模间隙≤0.03mm；滑块摩擦系数≤0.1（润滑后）。

   • 试运行≥3次；在批量生产之前，必须通过ISO 20417:2025稳定性测试。

二、质量检验方法与；标准

III、 不合格品处理

1. 缺陷分类：

   • A类（严重）：尺寸错误>；0.1mm，裂纹，涂层剥落→立即报废。

   • B类（主要）：表面粗糙度超标，硬度偏差>；3%→返工+全面检查。

   • C类（轻微）：非关键表面划痕（深度<；0>；

2. 纠正措施：

   • 根本原因分析：48小时内提交8D报告，包括鱼骨图和5Why分析。

   • 预防性优化：更新工艺参数数据库；触发ISO 9001:2025内部审核。

IV、 用户侧质量验收要求

1. 文件交付：

   • 强制性：材料认证、热处理曲线、全尺寸检验报告、RoHS/SVHC合规声明。

   • 可选：CAE模具流程分析报告，DFMEA（设计故障模式分析）。

2. 现场验收：

   • 功能测试：连续100次生产中，良率≥99.5%。

   • 安全要求：边缘倒圆（R≥0.2mm）；接地电阻≤0.1Ω（适用于防静电模具）。

笔记：

1. 所有工艺都需要IATF 16949:2025汽车行业认证（适用于汽车模具）；

2. 环保要求：废物回收率≥95%，符合欧盟2025/EC绿色制造指令。