零件清洁和；一般修整

在数控加工中，零件清洁和精加工是确保零件质量和性能的关键步骤。以下是零件清洁和一般精加工的标准和指南：

1.零件清洁标准

零件清洁的目的是去除加工过程中产生的油、切削液、金属屑和其他污染物，以确保后续工艺（如表面处理或装配）顺利进行。

清洁方法

清洁标准

• 清洁度要求：根据零件使用情况确定清洁度等级（例如ISO 16232或VDA 19标准）。

• 残留物检查：使用白布擦拭或显微镜检查，以确保没有可见的油、颗粒或残留物。

• 干燥要求：清洁后确保彻底干燥，以避免水分引起的腐蚀。

2.一般装修标准

精加工是为了提高零件的尺寸精度、表面光洁度和功能性。

精加工方法

装修标准

• 尺寸公差：根据图纸要求，通常参考ISO 2768或ASME Y14.5标准。

• 表面粗糙度：根据零件功能选择适当的粗糙度水平（例如Ra值）。

• 几何公差：包括平整度、圆度、圆柱度等，符合ISO 1101或ASME Y14.5标准。

3.清洁和精加工后的检查

清洁和精加工后，需要进行严格的质量检查。

4.注意事项

1. 材料兼容性：清洁剂和加工液必须与零件材料兼容，以避免腐蚀或化学反应。

2. 环境控制：保持清洁和精加工的环境，以避免灰尘和污染。

3. 工艺顺序：清洁通常在精加工后进行，但在某些情况下可能需要中间清洁（例如，在抛光之前）。

4. 工具选择：在精加工过程中选择合适的工具和参数，以确保表面质量和精度。