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机械加工服务公差案例研究 材料 表面处理 工作车间

CNC加工制造能力

数控机床加工各种类型的零件,从简单的“机加工”工件到复杂的几何形状。我们的制造商经营几乎所有类型的数控铣床和车削中心,并可根据要求提供电火花和磨床。我们提供低至±.020毫米(±.001英寸)的公差,交付周期为5个工作日。

CNC加工公差

我们能够提供各种公差的精密加工服务。

特点

说明

最大零件尺寸

铣削零件尺寸可达80英寸x48英寸x24英寸(2032 x 1219 x 610毫米)。车削长度不超过62英寸(1575毫米)、直径不超过32英寸(813毫米)的零件。

标准交付周期

3个工作日

一般公差

金属的公差将保持在+/-0.005";(+/-0.127 mm),除非另有规定。塑料和复合材料的厚度为+/-0.010英寸。

精度公差

森力昊 能够根据您的图纸规格和几何尺寸与公差标注,以严格的公差要求进行制造和检验,包括达到正负 0.001 英寸以内的公差。

最小特征尺寸

0.020英寸(0.50毫米)。这可能因零件几何形状和所选材料而异。

螺纹和螺纹孔

森力昊可以容纳任何标准螺纹尺寸。我们还可以加工定制螺纹;这些都需要人工审核报价。

边缘状况

默认情况下,锐边会断裂并去毛刺

表面处理

标准光洁度为机械加工:125 Ra或更高。在获取报价时,可以指定其他整理选项。

CNC加工零件库

以下是我们为客户生产的一小部分数控加工零件和最终用途组件。

CNC加工材料

我们可以为50多种金属和塑料生成即时加工报价。

CNC加工表面光洁度

我们可以立即提供各种加工后表面光洁度的报价。

姓名

适用材料

颜色

可应用于

Black Oxide

黑色氧化物

黑色

喷砂、滚光、化学薄膜*

Electropolishing

电解抛光

钢、不锈钢

钝化、翻滚

Brushed

拉丝

铝、钢、不锈钢、黄铜、青铜、铜

小:将6.5-8mm的线拉到2.0-4.0mm。中等:将16-18mm的线拉到8.0-12.0mm。大:将100-120mm的线拉到20-30mm。

除电解抛光和粉末涂层外的所有后处理

Passivation

钝化

钢、不锈钢

黑色氧化物、化学镀镍、镀锌、滚光、喷砂

Nano coating

纳米涂层

有关适用的材料加工,请参阅目录。

完整涂层或RAL颜色目录

请联系我们获取详细说明

Tumbling

滚光

铝、钢、不锈钢、黄铜、青铜、铜

除电解抛光和粉末涂层外的所有后处理

Zinc Plating

镀锌

钢、不锈钢

透明(浅蓝色涂层)。黑色(光滑的黑色涂层)。

喷砂、滚光、钝化

Bead Blasted + Anodized type II

喷砂+阳极氧化II型

透明、黑色、红色、蓝色、橙色、金色

喷砂、滚光、阳极氧化II型*PTFE阳极氧化III型*

Electroless Nickel Plating

化学镀镍

铝、钢、不锈钢

喷砂、滚光

Chrome Plating

镀铬

丙烯酸

增强外观

As machined

机加工时

铝、钢、不锈钢

Ra 0.8μm-Ra 3.2μm

所有后处理

Anodizing

阳极氧化

透明、黑色、灰色、红色、蓝色、绿色、橙色、金色

喷砂、滚光、化学薄膜*

*其他表面处理选项包括铬酸阳极氧化、镀镉、镀铜、钛阳极氧化(蓝色阳极氧化)、镀金、镀银等。对于此处未列出的材料,请直接与我们联系。

生产车间

我们的团队在该领域拥有丰富的知识和经验,确保我们承担的每个项目的精度和质量。

认证体系
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我们被信任
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关于森力昊

森力昊是一家领先的数控零件加工厂,已为高端制造业服务超过25年。我们致力于为高端制造业提供精确、高效和定制的精密零件解决方案。

更多信息

常见问题
  • 哪些行业使用CNC加工?

    CNC加工在各个行业中得到了广泛的应用。它在航空航天、汽车、消费电子、机器人、农业和其他经常使用金属部件的领域很常见。它还广泛应用于医疗器械、家居用品、能源、石油和天然气以及其他消费应用。它是世界上最常见的制造工艺之一。
  • CNC加工是如何工作的?

    CNC加工使用减法工艺,这意味着通过减去和去除材料将原料加工成最终形状。钻孔、钻孔和通路,并将金属坯料成型为具有不同锥度、直径和形状的新材料。

    对于减材制造,形状是通过减去材料来实现的。这与增材制造等其他类型形成鲜明对比,在增材制造中,材料被添加、分层并变形为指定的形状。它也与注塑成型形成对比,在注塑成型中,材料以不同的物质状态注入,使用模具,并形成特定的形状。

    CNC加工用途广泛,可用于各种材料,包括金属、塑料、木材、玻璃、泡沫和其他复合材料。这种多功能性使CNC加工成为各行各业的热门选择,使设计师和工程师能够高效、精确地制造产品。
  • CNC加工与传统加工有何不同?

    在传统的机械加工中,熟练的机械师操作机器,去除或成型金属。这是根据设计师和工程师提供的规范完成的,通常是通过工程图纸或蓝图。他们使用转轮、刻度盘、开关、卡盘、虎钳和各种由硬化钢、硬质合金和工业金刚石制成的切削工具,然后使用测量仪器确保所有尺寸都是正确的。

    CNC加工执行与传统加工相同的功能——金属切削、钻孔、铣削、镗削、磨削和其他金属成型和去除功能——但CNC机床使用计算机数控,而不是由机械师手动控制。它是自动化的,由代码驱动,由程序员开发。第一次切割和第500次切割一样精确。它广泛应用于数字制造(有时也用于小批量生产),可以根据修改和不同材料进行修改和更改。

    这种类型的加工要精确得多,在制造、装配和工业生产中已经取代了传统的加工(尽管不是完全取代)。它使用数学坐标和计算能力以最高的精度达到相同的目的。具体来说,计算机数控使用笛卡尔坐标。这些是空间坐标——在几个维度上——使用坐标和轴。切削机床的自动化使用读取坐标的计算机的数控来控制其切削、镗削、钻孔或其他操作。这些坐标由工程师在产品的数字绘图和设计中指定。

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